Plakalı Filtre Presini Nasıl Tanırsınız

Olgun bir olan filtre presi, çevre koruma alanında yaygın olarak kullanılmakta ve atık su çamuru arıtımında kritik bir ekipman haline gelmiştir.

Çalışma Prensibi

Plaka çerçeveli filtre presleri, katı-sıvı ayrımı için kullanılır. Diğer katı-sıvı ayırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, filtre pres tarafından elde edilen çamur kekinin katı madde oranı daha yüksek olup üstün bir ayrım performansı sunar.

Katı-sıvı ayırmanın temel ilkesi, karışık sıvının filtre ortamından (filtre bezi) geçmesi, katı maddelerin filtre bezi üzerinde kalması ve zamanla birikerek oluşturmasıdır. Süzüntü kısmı filtre bezinden geçerek içinde katı madde bulunmayan berrak bir sıvı haline gelir. Filtreleme süreci ilerledikçe çamur kekinin kalınlığı artar ve filtreleme direnci yükselir. Filtreleme süresi ne kadar uzun olursa, ayırma verimi o kadar yüksek olur. Özel olarak tasarlanmış bir filtre bezi, partikül boyutu 1μm’den küçük olan parçacıkları tutabilir. Üstün ayırma etkisi ve yüksek katı içerikli çamur keki elde etmenin yanı sıra, ek bir ayırma süreci de sağlayabilir. Filtreleme sırasında, filtrelenmiş çamur keki etkili bir şekilde yıkanabilir; böylece değerli maddeler geri kazanılabilir ve yüksek saflıkta filtre çamur keki elde edilebilir.

Çalışma Talimatları

1. Presleme işleminden önce filtre plakası, filtre çerçevesi ve filtre bezinde hasar veya kırışıklık olup olmadığını kontrol edin ve hareketli parçaları yağlayın.

2. Cüruf boşaltma sırasında, filtre çerçevesi, çamur giriş deliği, filtre plakası ve süzüntü çıkış deliği dikkatlice temizlenmelidir.

3. Otomatik kontrol sisteminin geri bildirim sinyal cihazlarının (yakınlık anahtarı, elektrik kontağı, basınç göstergesi vb.) çalışma doğruluğu ve güvenilirliği mutlaka sağlanmalıdır. Herhangi bir arıza durumunda, zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.

4. Korozyonu önlemek için filtre presinin yüzeyi temiz tutulmalıdır.

5. Hidrolik sistemin bakımı, esas olarak hidrolik yağın kalitesini ve miktarını kontrol etmeyi, hidrolik bileşenlerin ve bağlantı noktalarının sızdırmazlığını denetlemeyi kapsar.

6. Filtre plakalarının şasi üzerindeki dizilim sırası şu şekildedir: durdurma plağı, filtre çerçevesi, filtre plakası, filtre çerçevesi, baskı plağı.

7. Filtre plakaları şasiye yerleştirildikten sonra, manuel yön değiştirme valfini sıkıştırma konumuna getirmek için başlatma motoru çalıştırılmalıdır.

8. Belirlenen basınca ulaşıldığında sistem otomatik olarak durur ve basıncı koruma moduna geçer; hidrolik istasyon motoru durur ve basınç koruma durumu aktif hale gelir.

9. Basınç koruma durumuna geçildikten sonra, her bir boru hattının açılıp kapanma durumu kontrol edilmeli, besleme pompası çalıştırılmalı ve besleme valfi yavaşça açılmalıdır.

10. Filtre plakalarını gevşetin ve filtre keki çıkarın. Öncelikle yağ pompasını çalıştırın, manuel yön değiştirme valfini sıkıştırma konumuna getirin, ardından kilit somununu gevşeterek valfi orta konuma alın. Birkaç saniye bekledikten sonra valfi geri dönüş konumuna getirin. Sıkıştırma plakası geri çekildikten sonra yağ pompasını durdurun.

11. Sıkıştırma plakası geri çekildikten sonra filtre plakalarını (çerçeveleri) tek tek çekin; bu sırada filtre kekini çıkarın, filtre bezini ve filtre plakasını temizleyerek sızdırmazlık yüzeylerinin temiz kalmasını sağlayın.