Date: Oct. 12, 2026
Como un equipo maduro de deshidratación, la prensa de filtro se utiliza ampliamente en el ámbito de la protección ambiental y se ha convertido en un equipamiento clave para el tratamiento de lodos residuales.
La prensa de filtros de placas y marcos se emplea para la separación de sólidos y líquidos. En comparación con otros equipos de separación sólido-líquido, la torta de lodo obtenida mediante la prensa de filtros presenta un mayor contenido de sólidos y una excelente eficacia de separación.
El principio básico de la separación sólido-líquido consiste en que la mezcla líquida atraviesa el medio filtrante (), mientras que los sólidos quedan retenidos sobre él, acumulándose progresivamente para formar una torta de filtración. El filtrado penetra a través del y se convierte en un líquido claro libre de sólidos. A medida que avanza el proceso de filtración, aumenta el espesor de la torta de lodos y, con ello, la resistencia al filtrado; cuanto mayor sea el tiempo de filtración, más elevada será la eficiencia de separación. Un diseñado específicamente permite retener partículas con un tamaño inferior a 1 μm. Además de su excelente efecto de separación y del alto contenido de sólidos de la torta de lodos, la también ofrece procesos adicionales de separación. Durante la filtración, la torta de lodos resultante puede lavarse eficazmente, lo que permite recuperar sustancias valiosas y obtener una torta de lodos filtrada de alta pureza.
1. Antes de iniciar la presión, inspeccione las placas de filtro, los marcos de filtro y los para detectar daños o pliegues, y lubrique las piezas móviles.
2. Al descargar las escorias, debe limpiarse cuidadosamente el marco de filtro, el orificio de entrada de la suspensión, la placa de filtro y el orificio de salida del filtrado.
3. Se debe garantizar la precisión y fiabilidad de los dispositivos de señal de retroalimentación del sistema de control automático (como interruptores de proximidad, contactos eléctricos y manómetros). En caso de cualquier fallo, deben repararse o reemplazarse de inmediato.
4. Mantenga limpia la superficie de la para evitar la corrosión.
5. El mantenimiento del sistema hidráulico consiste principalmente en verificar la calidad y cantidad del aceite hidráulico, así como la estanqueidad de los componentes y conexiones hidráulicas.
6. El orden de colocación de los marcos de filtro sobre el bastidor es: placa de tope, marco de filtro, placa de filtro, marco de filtro y placa de presión.
7. Una vez dispuestos los marcos de filtro sobre el bastidor, se requiere accionar el motor de arranque para mover la válvula inversora manual a la posición de prensado.
8. Al alcanzar la presión especificada, el sistema se detendrá automáticamente y mantendrá la presión; el motor de la estación hidráulica se apagará y entrará en estado de mantenimiento de presión.
9. Tras entrar en el estado de presión, verifique la situación de apertura y cierre de cada tubería, inicie la bomba de alimentación y abra lentamente la válvula de alimentación.
10. Afloje la placa de filtrado y retire la torta de filtro. Primero, inicie la bomba de aceite y coloque la válvula manual de inversión en la posición de compresión; luego, suelte la tuerca de bloqueo para poner la válvula manual de inversión en la posición central, espere unos segundos y finalmente coloque la válvula manual de inversión en la posición de retorno. Una vez que la placa de compresión haya retrocedido, detenga la bomba de aceite.
11. Después de retirar la placa de presión, extraiga las placas (marcos) de filtrado una por una, retirando simultáneamente la torta de filtro, y limpie el paño de filtrado y la placa de filtrado para mantener limpia la superficie de sellado de la placa de filtrado.
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