Làm thế nào để nhận biết

Là thiết bị tách nước đã được kiểm chứng về độ ổn định, được ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực bảo vệ môi trường và đóng vai trò then chốt trong công nghệ xử lý bùn thải.

Nguyên lý hoạt động

được sử dụng để tách pha rắn và pha lỏng. So với các thiết bị tách rắn-lỏng khác, bánh bùn thu được từ có hàm lượng chất rắn cao hơn và hiệu quả phân tách vượt trội.

Nguyên lý cơ bản của quá trình tách rắn-lỏng là hỗn hợp lỏng đi qua môi trường lọc (vải lọc), phần rắn được giữ lại trên vải lọc và dần tích tụ tạo thành bánh lọc. Phần nước trong xuyên qua vải lọc, trở thành dịch lọc trong suốt không chứa chất rắn. Khi quá trình lọc diễn ra, độ dày của bánh bùn tăng lên, dẫn đến lực cản lọc cũng tăng theo. Thời gian lọc càng dài thì hiệu suất tách càng cao. Vải lọc được thiết kế đặc biệt có khả năng chặn các hạt có kích thước nhỏ hơn 1μm. Ngoài hiệu quả tách vượt trội và hàm lượng chất rắn cao trong bánh bùn, máy ép lọc còn cung cấp thêm quy trình tách bổ sung. Trong quá trình lọc, bánh bùn đã lọc có thể được rửa hiệu quả, giúp thu hồi các chất có giá trị và đạt được bánh bùn lọc có độ tinh khiết cao.

Quy trình vận hành

1. Kiểm tra tấm lọc, khung lọc và vải lọc xem có bị hư hỏng hoặc gấp nếp trước khi ép; đồng thời bôi trơn các bộ phận chuyển động.

2. Khi xả bã, cần vệ sinh kỹ lưỡng khung lọc, lỗ nạp bùn, tấm lọc và lỗ thoát dịch lọc.

3. Cần đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy trong hoạt động của các thiết bị phản hồi tín hiệu thuộc hệ thống điều khiển tự động (như công tắc tiệm cận, tiếp điểm điện, đồng hồ đo áp suất). Nếu phát hiện sự cố, cần tiến hành sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

4. Giữ cho bề mặt luôn sạch sẽ để ngăn ngừa ăn mòn.

5. Việc bảo dưỡng hệ thống thủy lực chủ yếu bao gồm kiểm tra chất lượng và số lượng dầu thủy lực, cũng như kiểm tra độ kín khít của các bộ phận và mối nối thủy lực.

6. Thứ tự lắp đặt khung lọc trên bệ máy là: tấm chặn đẩy, khung lọc, bản lọc, khung lọc, tấm nén.

7. Sau khi hoàn tất việc lắp đặt khung lọc, cần khởi động motor để đẩy van đảo chiều thủ công về vị trí ép.

8. Khi đạt đến áp suất quy định, hệ thống sẽ tự động dừng và duy trì áp suất; motor trạm bơm thủy lực sẽ ngừng hoạt động và chuyển sang trạng thái giữ áp.

9. Sau khi vào trạng thái giữ áp, hãy kiểm tra tình trạng đóng/mở của từng đường ống, khởi động bơm cấp liệu và từ từ mở van cấp liệu.

10. Nới lỏng bản lọc và tháo bánh lọc. Trước tiên, khởi động bơm dầu, đặt van đảo chiều thủ công vào vị trí nén, sau đó nhả khóa mẹ để đưa van đảo chiều về vị trí trung gian, dừng vài giây, cuối cùng đưa van đảo chiều về vị trí hồi. Sau khi tấm nén trở về, tắt bơm dầu.

11. Sau khi rút tấm nén, kéo từng bản lọc (khung) ra, đồng thời lấy bánh lọc ra, làm sạch vải lọc và bản lọc, nhằm giữ cho bề mặt kín của bản lọc luôn sạch sẽ.