Como configurar uma linha de tratamento de esgoto para lavagem de areia com zero poluição

Como configurar uma linha de tratamento de efluentes para lavagem de areia com zero poluição? Esta é uma dúvida frequente entre os clientes. Neste artigo, apresentamos uma análise detalhada sobre o tema. Uma linha de produção de rejeitos de areia intemperizada com emissão zero requer a integração de , e equipamentos de .

Atualmente, os métodos de tratamento de rejeitos seguem geralmente três direções: re-seleção de rejeitos, desaguamento de rejeitos e preenchimento de cavidades subterrâneas (goaf) com rejeitos. A seguir, explicaremos separadamente cada um desses componentes. Em resposta a esses três métodos de tratamento, o departamento de P&D da LZZG desenvolveu um programa de linha de produção de rejeitos de areia intemperizada com emissão zero. Este projeto visa reciclar e reutilizar rejeitos metálicos e não metálicos, aumentando a utilização dos recursos e comprometendo-se a resolver questões do processo de lavagem e beneficiamento. O sistema trata os resíduos sólidos gerados no processo, bem como a purificação e reutilização das águas residuais da lavagem de areia. Todo o sistema apresenta excelente fabricabilidade, alta eficiência na triagem e recuperação de materiais, além de garantir a reutilização total das águas residuais, elevando significativamente a taxa de aproveitamento dos recursos.

Equipamento de peneiramento: A peneira de desaguamento de rejeitos ou o sistema de descarga seca de rejeitos podem ser utilizados para desidratar e classificar os materiais.

Tanque de concentração: Separação de lodo e água por meio de concentração e sedimentação, além da purificação da água residual.

Filtro-prensa: O lodo espessado no tanque de espessamento é prensado pelo filtro-prensa para formar um bolo de lodo, alcançando o desaguamento do lodo e a empilhagem seca.

A polpa da linha de produção de emissão zero de rejeitos de areia intemperizada frequentemente contém grande quantidade de água. O excesso de umidade nos rejeitos pode facilmente causar a ruptura da barragem de rejeitos. Portanto, na planta de beneficiamento, a concentração e o desaguamento dos rejeitos também são etapas importantes. Os processos comuns de desaguamento de rejeitos incluem concentração em hidrociclone, filtragem em filtro-prensa e desaguamento de rejeitos secos; a LZZG integrou essas três partes na linha de produção de emissão zero de rejeitos de areia intemperizada.

As etapas da linha de produção de emissão zero de rejeitos de areia intemperizada são as seguintes

Peneiramento: O material é transportado à peneira vibratória circular ou à peneira rotativa por meio de esteira transportadora, sendo separadas várias classes de materiais com diferentes tamanhos.

Limpeza e desidratação: O material que passa pela peneira e atende às especificações entra no tanque de lavagem da máquina integrada de lavagem e recuperação de areia. A roda de lavagem gira, agitando o material no tanque para realizar a limpeza e remover as impurezas presentes na superfície. Após a limpeza, o material granular mais grosso é transportado pela roda de dragagem até a (peneira de rejeitos secos) para a etapa de desidratação.

Recuperação de finos: O transbordamento da máquina integrada segue por tubulação até o tanque de coleta de água de rejeito. Em seguida, a bomba de polpa envia essa água ao separador (), onde ocorre a separação dos sedimentos. Os materiais finos recuperados são descarregados sobre a superfície da , misturando-se uniformemente com os materiais grossos antes da descarga final. A saída de descarga está conectada a uma correia transportadora, que leva o produto acabado ao local designado.

Separação sólido-líquido: Simultaneamente, a água lamacenta que sai do separador, com teor de sólidos em suspensão não superior a 5%, é descarregada no tanque de esgoto. Em seguida, o efluente é bombeado do tanque de esgoto para o tanque de filtragem (tanque de espessamento) para realizar a operação de separação lodo-água. Após o tratamento de aproximadamente 80% do efluente no tanque de filtragem (tanque de concentração), transformando-o em água limpa, esta entra diretamente no tanque de água limpa através do transbordamento.

Desidratação do lodo: A polpa concentrada é bombeada para as prensas-filtro de placas e quadros através da parte inferior do tanque. A prensa-filtro comprime a polpa concentrada até formar um bolo de lodo, permitindo sua estocagem seca, aterro sanitário ou outros usos. Após a filtração por pressão, a água limpa retorna ao tanque de água limpa, viabilizando o reaproveitamento da água e o descarte zero em todo o processo.

A linha de produção com descarga zero para rejeitos de areia intemperizada realiza a separação entre silte e areia — ou seja, a recuperação e a das partículas sólidas presentes no material. A separação entre lama e água promove a purificação da água dos rejeitos provenientes das etapas anteriores. A descarga de resíduos sólidos secos permite o tratamento em pilhas secas após a remoção da umidade dos sólidos contidos na água de rejeito. Essa solução não apenas atende aos requisitos ambientais, mas também aproveita os rejeitos, gerando benefícios simultâneos para o meio ambiente e para a economia. Para conhecer os detalhes e procedimentos do plano específico, entre em contato conosco para solicitar uma cotação.