Как настроить линию очистки сточных вод для промывки песка с нулевым уровнем загрязнения

Как организовать линию очистки сточных вод при промывке песка с нулевым уровнем загрязнения? Этот вопрос волнует многих наших клиентов. В данной статье мы проведем детальный анализ этого решения. Для создания линии переработки хвостов выветрившегося песка с нулевым сбросом отходов необходимо комплексное использование , и .

На сегодняшний день методы обработки хвостов обычно развиваются в трех направлениях: повторная обогащение, обезвоживание хвостов и закладка пустот (выработанного пространства). Ниже мы подробно рассмотрим каждое из этих направлений. В ответ на эти требования отдел исследований и разработок LZZG представил программу «Линия переработки хвостов выветрившегося песка с нулевым сбросом». Данная программа направлена на рециклинг и повторное использование металлических и неметаллических хвостов, повышение эффективности использования ресурсов, а также решение задач процесса промывки и обогащения. Система обеспечивает обработку твердых отходов, образующихся в процессе, и очистку с последующим повторным использованием воды от промывки песка. Вся система отличается высокой технологичностью, эффективной классификацией материалов и высоким коэффициентом извлечения, при этом вся вода полностью возвращается в оборот, что значительно повышает уровень ресурсосбережения.

Оборудование для грохочения: Обезвоживающий грохот хвостов или система сухого разгрузки хвостов используются для обезвоживания и классификации материалов.

Сгуститель: Разделение шлама и воды посредством сгущения и седиментации, а также очистка сбрасываемой воды.

Фильтр-пресс: Сгущенный шлам из сгустителя прессуется в кек на фильтр-прессе для достижения обезвоживания шлама и его сухой складирования.

Пульпа линии безотходного производства хвостов выветрившегося песка часто содержит большое количество воды. Избыточное содержание влаги в хвостах может легко привести к разрушению хвостохранилища. Поэтому на обогатительной фабрике сгущение и обезвоживание хвостов являются важными этапами процесса. Типовой процесс обезвоживания хвостов включает коническое сгущение (гидроциклоны), фильтрацию на фильтр-прессе и обезвоживание сухих хвостов; компания LZZG интегрировала эти три узла в линию безотходного производства хвостов выветрившегося песка.

Этапы работы линии безотходного производства хвостов выветрившегося песка следующие:

Грохочение: Материал подается ленточным конвейером на круговой вибрационный грохот или барабанный грохот, где происходит просеивание нескольких фракций материала различного размера.

Очистка и обезвоживание: Материал, прошедший через сито и соответствующий заданным параметрам, поступает в бак для промывки воды комплексной машины для промывки и рециркуляции песка. Промывочное колесо вращается, перемешивая материал в баке для удаления примесей с его поверхности. После очистки крупнозернистый материал транспортируется ковшовым колесом на дегидратационный экран (сухой хвостовой фильтр) для обезвоживания.

Рециркуляция мелкодисперсных частиц: Перелив из комплексной машины по трубопроводу поступает в сборник хвостовых вод. Насос для пульпы подает эти воды в сепаратор (гидроциклон), где происходит разделение осадка. Мелкодисперсные частицы возвращаются на поверхность дегидратационного экрана, смешиваясь с крупным материалом, и проходят совместное обезвоживание перед выгрузкой. Выгрузочный патрубок подключен к ленточному конвейеру для транспортировки готового продукта в указанное место.

Разделение твердой и жидкой фаз: После сепаратора содержание взвешенных частиц в шламовой воде не превышает 5%, после чего она сбрасывается в приемный резервуар сточных вод. Затем хвостовая вода перекачивается из этого резервуара в фильтр-пресс (или сгуститель) для проведения операции разделения шлама и воды. После обработки в фильтре (сгустителе) около 80% объема хвостовой воды превращается в чистую воду, которая через перелив поступает непосредственно в резервуар чистой воды.

Обезвоживание шлама: Сконцентрированный шлам подается насосом в камерные фильтр-прессы через дно резервуара. Фильтр-пресс прессует концентрированный шлам до состояния кека, пригодного для сухого складирования, захоронения или дальнейшего использования. После фильтрации под давлением чистая вода поступает в резервуар чистой воды, обеспечивая ее рециркуляцию и полный безотходный цикл производства.

Линия производства с нулевым сбросом для хвостов выветрившегося песка обеспечивает разделение ила и песка — извлечение и обезвоживание твердых частиц в материале. Разделение глинистых частиц и воды — очистка хвостовой воды от предыдущих операций. Сухой выброс твердых отходов — сухая выгрузка и складирование в виде сухой отвалы твердых отходов, содержащихся в хвостовой воде. Это позволяет клиентам не только соответствовать требованиям экологической безопасности, но и использовать хвосты для достижения синергетического эффекта в экологическом и экономическом планах. Для получения подробной информации о деталях и процедурах реализации конкретного проекта свяжитесь с нами для расчета стоимости.