Date: Oct. 12, 2026
O tratamento de águas residuais em plantas de areia e brita é uma questão complexa, e muitos clientes desejam saber como tratar essas águas de forma correta e eficaz. Para alcançar esse objetivo, é fundamental compreender primeiro a origem das águas residuais geradas no processo de lavagem de areia e brita, para então desenvolver um plano de tratamento personalizado e adequado às características específicas da fonte.
1. Águas residuais da lavagem de areia e brita: contêm grandes quantidades de minério fino, lodo, areia e uma pequena quantidade de partículas de minério. Uma pode ser utilizada para reciclagem e lavagem.
2. Águas residuais do processo de britagem: contêm partículas de minério que podem ser recuperadas após o processo de decantação.
3. Águas residuais da separação gravimétrica e magnética: contêm principalmente partículas minerais e sólidos suspensos, que podem ser basicamente reutilizadas após clarificação.
4. Efluentes da flotação: originam-se principalmente da água de transbordamento e do vertedouro da barragem de rejeitos, gerados após o processo de duas etapas de espessamento e filtragem dos concentrados e rejeitos. Contêm reagentes de flotação e uma pequena quantidade de sólidos em suspensão. A água dos rejeitos pode ser tratada combinando um tanque de espessamento e uma para filtração por pressão e sedimentação, permitindo a descarga seca de resíduos sólidos e a reutilização ambientalmente sustentável dos rejeitos.
1. Peneiramento: o material é transportado pela correia transportadora até a ou peneira rotativa, onde são separadas várias frações de materiais com diferentes granulometrias.
2. Lavagem e desaguamento: o material abaixo da malha que atende às especificações entra no tanque de lavagem da , onde as pás da roda de lavagem giram, agitando o material no tanque para realizar a operação de limpeza. Isso remove impurezas aderidas à superfície do material, deixando-o limpo. Os materiais de grãos mais grossos são enviados para a para desaguamento, auxiliados pela roda de dragagem.
3. Recuperação de materiais finos: O transbordamento da máquina integrada entra no tanque de coleta de água residual através do pipeline. A água residual é bombeada para o separador pela bomba de polpa, onde os sedimentos são separados. Após a recuperação, o material fino é descarregado na peneira de desaguamento, enquanto os materiais grossos são uniformemente misturados e descarregados após a desidratação. A saída de descarga está conectada à esteira transportadora para levar o produto acabado ao local designado.
4. Separação sólido-líquido: Simultaneamente, a polpa tratada pelo separador contém não mais que 5% de sólidos suspensos, que são descarregados no tanque de esgoto. Em seguida, a água residual é bombeada do tanque de esgoto para o tanque de filtração para realizar a operação de separação lodo-água. Depois que o tanque de filtração trata cerca de 80% da água residual em água limpa, esta entra diretamente no tanque de água limpa através do transbordamento.
5. Desidratação de lodo: A polpa concentrada é bombeada para as prensas filtro de placas e quadros através da parte inferior do tanque de filtração, onde a prensa filtro comprime a polpa concentrada em um bolo de lama, permitindo o empilhamento seco, aterro sanitário ou outros usos. Após a filtração por pressão, a água limpa entra no tanque de água limpa, viabilizando a reciclagem da água e descarga zero em todo o processo.
O programa de tratamento de águas residuais de areia e cascalho da LZZG permite aproveitar plenamente as condições do local para o layout, com configuração compacta, pequena área ocupada e fácil operação e gestão. A taxa de recuperação de águas residuais é alta e a qualidade da água reutilizada é garantida. Se você também precisa de um plano de tratamento de águas residuais, deixe uma mensagem sobre seus materiais e localização do site, e nós providenciaremos que técnicos profissionais elaborem o plano e configurem os equipamentos para você.
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