Aufbereitung von Abwasser aus der Sandwäsche

Die Abwasserbehandlung in Sand- und Kieswerken ist eine komplexe Herausforderung. Viele Kunden möchten erfahren, wie Sand- und Kiesabwasser korrekt und effektiv behandelt werden kann. Um dies zu erreichen, muss zunächst die Herkunft des Abwassers verstanden werden, um darauf basierend ein maßgeschneidertes und rationales Behandlungskonzept zu entwickeln.

Herkunft des Sand- und Kiesabwassers

1. Abwasser aus der Sand- und Kieswäsche: Enthält große Mengen an feinkörnigem Erz, Schlamm, Sand sowie eine geringe Anzahl von Erzpartikeln. Ein kann zur Rückgewinnung und Wäsche eingesetzt werden.

2. Abwasser aus dem Brechprozess: Enthält Erzpartikel, die nach einer Sedimentation zurückgewonnen werden können.

3. Abwasser aus der Schwerkraft- und Magnetabscheidung: Hauptsächlich mineralische Partikel und Feststoffe in Suspension, die nach einer Klärung im Wesentlichen wiederverwendet werden können.

4. Flotationsabwasser: Es stammt hauptsächlich aus dem Überlaufwasser und dem Überlaufwasser des Rückhaltebeckens, das nach der zweistufigen Entwässerung (Eindickung und Filtration) von Konzentrat und Tailings anfällt. Dieses Wasser enthält Flotationsreagenzien und eine geringe Menge an suspendierten Feststoffen. Das Tailings-Wasser kann in Kombination mit einem Eindickbehälter und einer Kammerfilterpresse zur Druckfiltration und Sedimentation behandelt werden, um eine trockene Entsorgung der festen Abfälle und eine zweite umweltfreundliche Wiederverwendung der Tailings zu ermöglichen.

Behandlungskonzept für Sand- und Kiesabwasser

1. Siebung: Das Material wird über ein Bandfördergerät auf einen Rundvibrationssieb oder Trommelsieb transportiert, wo mehrere Materialfraktionen unterschiedlicher Korngröße ausgesiebt werden.

2. Reinigung und Entwässerung: Das unter dem Sieb austretende, spezifikationskonforme Material gelangt in den Reinigungswassertank der integrierten Sandwasch- und Recyclinganlage. Die Schaufelräder des Sandwaschrads rotieren und rühren das Material im Reinigungstank, um Verunreinigungen von der Materialoberfläche zu entfernen und es zu reinigen. Die grobkörnigeren Materialien werden anschließend durch die Bagger-Schaufelräder zum zur Entwässerung gefördert.

3. Rückgewinnung von Feinkorn: Das Überlaufwasser der integrierten Anlage wird über Rohrleitungen in den Abwasser-Sammelbehälter geleitet. Von dort pumpt eine das Wasser in den Separator, wo die Sedimente abgetrennt werden. Nach der Rückgewinnung wird das Feinkorn auf den gefördert, während das Grobkorn gleichmäßig gemischt und nach der Entwässerung ausgetragen wird. Der Auslauf ist an ein Bandfördergerät angeschlossen, um das Endprodukt zum vorgesehenen Bestimmungsort zu transportieren.

4. Fest-Flüssig-Trennung: Gleichzeitig enthält das vom Separator behandelte Gemisch maximal 5 % suspendierte Feststoffe. Diese werden in den Abwassertank eingeleitet, von wo aus das Restwasser in den Filtertank gepumpt wird, um die Schlamm-Wasser-Trennung durchzuführen. Nachdem der Filtertank etwa 80 % des Restwassers in sauberes Wasser umgewandelt hat, fließt dieses direkt über den Überlauf in den Reinwassertank.

5. Schlammentwässerung: Die konzentrierte Suspension wird über den Boden des Filtersbehälters in die Kammerfilterpressen gepumpt. Die Filterpresse verdichtet die Suspension zu einem Kuchen, der für die trockene Lagerung, Deponierung oder weitere Nutzung geeignet ist. Nach dem Druckfiltrationsprozess gelangt das gereinigte Wasser in den Klarwasserbehälter, wodurch eine Wiederverwendung des Wassers und ein geschlossener Kreislauf ohne Abwassereinleitung gewährleistet werden.

Das Abwasserbehandlungskonzept von LZZG für Sand und Kies nutzt die Standortbedingungen optimal aus und bietet eine kompakte Anordnung mit geringer Stellfläche sowie einfache Bedienung und Wartung. Die Rückgewinnungsrate des Abwassers ist hoch, und die Qualität des wiederverwendeten Wassers ist gesichert. Wenn Sie ebenfalls ein Konzept zur Abwasserbehandlung benötigen, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht mit Angaben zu Ihren Materialien und zum Standort. Unsere Fachtechniker erstellen dann einen individuellen Plan und konfigurieren die passende Ausrüstung für Sie.