シリカサンド用の運転中に発生する課題

1. ベアリングの過熱

通常、は4時間の無負荷運転を行い、ベアリング温度は35～60℃に維持される必要があります。試験運転中にベアリング温度が高すぎる場合、以下の原因が考えられます。

1) ベアリングのラジアルクリアランスが小さすぎる

のベアリングは大きな荷重を受け、回転頻度が高く、かつ荷重が常に変動するため、大きなクリアランスを採用する必要があります。

2) ベアリンググランド（押さえ）がきつすぎる

のグランドとベアリング外輪の間には、正常な放熱とベアリングの一定の軸方向移動を確保するために、適切な隙間が必要です。この隙間は、エンドカバーとベアリング座の間のガスケットで調整できます。

3) ベアリングオイルの問題

ベアリングへの給油不足または過剰給油、オイルの汚染、あるいはオイル品質の不統一などが考えられます。この場合は、ベアリングへの給油、清掃、オイルおよびシールの交換を行い、オイル品質と給油状態を確認してください。また、日常的にベアリングの摩耗状況をチェックしてください。

2. シリカサンドスクリーン運転時の異音

1) スプリングの破損

スプリングが破損すると、大きな騒音が発生します。この場合は、生産事故を防止するため、速やかにスプリングを交換してください。

2) ベアリングの摩耗

ベアリングが激しく摩耗すると、大きな異音が発生します。この場合は、シリカサンドスクリーン を停止し、速やかにベアリングを交換してください。

3) ベアリング固定ボルトの緩み

ベアリングを固定するボルトが緩むと、シリカサンドスクリーンの運転中に異音が発生します。この場合は、速やかにボルトを増し締めしてください。

4) スクリーン面の締め付け不足

スクリーン面が十分に締め付けられていない場合、運転中に異音が発生し、篩分け効率にも影響を及ぼします。この場合は、速やかにスクリーン面を増し締めしてください。

3. 運転中のスクリーンの技術指標が要件を満たしていない場合

1) シリカサンドスクリーンが始動しない、または振幅が小さすぎる

振動スクリーンが始動しない、または振幅が小さすぎる場合は、まず電気系統の故障の有無を確認してください。モーターの損傷や電圧不足などが原因で不具合が発生することがあります。上記に問題がない場合は、機械的な側面から点検を開始します。スクリーン面上に材料が多量に堆積している場合、速やかに除去する必要があります。また、振動発生器のカップリングボルトが緩んでいないか、グリースが凝集していないかをチェックし、該当する場合はボルトを締め付け、グリースを交換してください。

2) シリカサンドスクリーンの回転数が不足している

回転数不足は電気的な原因によるものである可能性があります。この場合、原因を特定し、速やかに対処する必要があります。また、伝動ベルトの張りが弱すぎることも考えられます。その際は、伝動ベルトの張りを調整してください。

3) シリカサンドスクリーンの振動が弱い

振動力が弱い原因として、フライホイール上の偏心重りの設置位置が誤っている、または重りが軽すぎることが挙げられます。この場合は、フライホイールの重りを適切に調整してください。

4) 4点の振幅が

珪砂用の振幅が不均一な場合

の4点における振幅の不均衡は、同一軸上の2台のの同期運転不良、または材料の偏析に起因する可能性があります。この場合は、2台のの動作を同期させる調整を行い、速やかに材料の偏析を解消してください。