运行中常见问题解析

1. 轴承过热

通常情况下，在空载试运行4小时后，轴承温度应保持在35～60℃。若试运行期间轴承温度过高，可能由以下原因导致：

1) 轴承径向间隙过小

由于上的轴承承受较大载荷、振动频率高且负载始终处于变化状态，因此必须采用较大的轴承间隙。

2) 轴承压盖过紧

的压盖与轴承外圈之间必须留有一定间隙，以确保正常散热及轴承具有一定的轴向窜动量。该间隙可通过调整端盖与轴承座之间的垫片进行调节。

3) 轴承润滑问题

轴承缺油或注油量过多；润滑油污染或油品质量不一致。此时需对轴承补充润滑油、清洗并更换密封件，同时检查油品质量及注油状况。日常还需检查轴承是否存在磨损情况。

2. 硅砂筛运行声音异常

1) 弹簧损坏

弹簧损坏会产生大量噪音。此时应及时更换弹簧，以防发生生产事故。

2) 轴承磨损

当轴承严重磨损时，会产生巨大噪音。此时应停止硅砂筛并及时更换轴承。

3) 固定轴承的螺栓松动

固定轴承的螺栓松动会导致硅砂筛在运行过程中产生异常噪音。此时应及时拧紧螺栓。

4) 筛网未紧固

筛网未紧固会在运行时产生异响，并影响筛分效果。此时应及时紧固筛网。

3. 运行期间筛分机的技术指标未达标

1) 无法启动或振幅过小

当无法启动或振幅过小时，首先应排查是否存在电气故障。电机损坏、电压不足等因素均可能导致此类问题。若排除上述电气因素，则需从机械方面入手检查：筛面物料是否严重堆积？若是，应及时清理；振动激振器的联轴器螺栓是否松动脱落？润滑脂是否结块？若是，应及时紧固螺栓并更换润滑脂。

2) 转速不足

转速不足可能由电气原因引起，此时应及时查明原因并处理。此外，传动皮带过松也可能导致此现象，此时应对传动皮带进行张紧调整。

3) 振动微弱

振动力弱可能是由于飞轮上的配重块安装不正确或重量过轻所致。此时应调整飞轮上的配重块。

4) 四点振幅

振幅不一致

筛机四点振幅不一致，可能由同轴双激振器运行不同步或物料偏析所致。此时应调整激振器以实现同步运转，并及时消除物料偏析现象。