हाइड्रोसाइक्लोन के पाँच सामान्य समस्याओं का समाधान कैसे करें

आज के खनिज प्रसंस्करण उपकरणों में एक अधिक प्रभावी सूक्ष्म-कण वर्गीकरण उपकरण है। दैनिक उत्पादन में, में कभी-कभी कुछ यांत्रिक दोष हो सकते हैं। यदि इन्हें समय पर पहचाना और ठीक नहीं किया गया, तो इससे बंद होने की संभावना बढ़ जाती है। तो, दैनिक संचालन में के सामान्य दोष क्या हैं? इन दोषों को कैसे सुलझाया जा सकता है? यह लेख पाँच सामान्य दोषों से शुरू होता है और उनके कारणों तथा समाधान उपायों का विश्लेषण करता है।

1. खनन क्षेत्र में दबाव में बड़े उतार-चढ़ाव

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, फीड दबाव की क्षमता और ग्रेडिंग कण आकार को प्रभावित करता है। सामान्य तौर पर, का फीड दबाव आवश्यकताओं के अनुसार स्थिर रखा जाना चाहिए और इसमें कोई बड़ा उतार-चढ़ाव नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह उपकरण के प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाएगा और इसके वर्गीकरण प्रभाव को प्रभावित करेगा। फीड दबाव में बड़े उतार-चढ़ाव आमतौर पर पंप टैंक के तरल स्तर में गिरावट या हवा के खिंचाव के कारण पंप फीडर की कमी, या पंप में मलबे के जाम होने के कारण होते हैं। यदि लंबे समय तक संचालन के बाद में दबाव में गिरावट होती है, तो यह मुख्य रूप से पंप के घिसने के कारण होता है।

समाधान

1) यदि फीड दबाव में उतार-चढ़ाव पंप टैंक के तरल स्तर में गिरावट के कारण होता है, तो इसे तरल स्तर बढ़ाकर, एक या दो साइक्लोन बंद करके, या पंप की गति कम करके समायोजित किया जा सकता है।

2) यदि फीड दबाव में उतार-चढ़ाव पंप के जाम होने या घिसने के कारण होता है, तो पंप की मरम्मत की आवश्यकता होती है।

2. का ब्लॉकेज

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या अवरुद्ध है, मुख्य रूप से संचालन के दौरान इसके ओवरफ्लो और अंडरफ्लो डिस्चार्ज की निगरानी करें। जब ओवरफ्लो में मोटे कण अधिक हों, ओवरफ्लो और अंडरफ्लो का प्रवाह कम हो जाए, या अंडरफ्लो पूरी तरह रुक जाए और अवसाद (sediment) स्तंभ के आकार में निकले, तो यह दर्शाता है कि अवरुद्ध हो गया है। इसके अतिरिक्त, यदि लंबे समय तक तीव्र कंपन करता रहे, तो भी यह ब्लॉकेज का संकेत है।

समाधान

1) यदि ओवरफ्लो और अंडरफ्लो का प्रवाह कम हो जाता है, तो हो सकता है कि का फीड पोर्ट अवरुद्ध हो। इस स्थिति में, संबंधित फीड वॉल्व को बंद करें, को हटाएं और अवरुद्ध सामग्री को साफ करें।

2) यदि अंडरफ्लो का प्रवाह कम हो जाता है या रुक जाता है, तो अंडरफ्लो पोर्ट अवरुद्ध है। इस स्थिति में, फ्लैंज को हटाकर अंडरफ्लो पोर्ट में जमे हुए मलबे को निकालें।

3) ब्लॉकेज को रोकने के लिए, यूनिट के फीड पूल में मोटे पदार्थों और मलबे को हटाने वाली सुविधाओं (जैसे कि चिप रिमूवल स्क्रीन) को स्थापित किया जा सकता है। साथ ही, मशीन को बंद करते समय फीड पूल को समय पर खाली कर दें, ताकि अवसादन और उच्च सांद्रता के कारण होने वाले दुर्घटनाओं और जाम होने की समस्या से बचा जा सके।

3. असामान्य अंडरफ्लो सांद्रता और निष्कासन

संचालन के दौरान, ऑपरेटर को बार-बार के अंडरफ्लो निष्कासन की स्थिति का निरीक्षण करना चाहिए और नियमित रूप से अंडरफ्लो सांद्रता और बारीकी (fineness) की जाँच करनी चाहिए। यदि अंडरफ्लो सांद्रता में उतार-चढ़ाव होता है या “अंडरफ्लो पिंच” (underflow pinch) जैसी समस्या दिखाई देती है, तो तुरंत समायोजन किया जाना चाहिए। सामान्य कार्य परिस्थितियों में, का अंडरफ्लो निष्कासन एक “छाता आकार” (umbrella shape) में होना चाहिए। यदि अंडरफ्लो की सांद्रता बहुत अधिक है, तो यह “स्तंभाकार” (columnar) या कभी-कभी “गांठदार” (lumpy) आकार में बाहर निकलेगा।

समाधान

1) उच्च अंडरफ्लो सांद्रता फीड स्लरी की सांद्रता या बहुत छोटे अंडरफ्लो ओरिफिस के कारण हो सकती है। आप पहले फीड में पर्याप्त मात्रा में पानी जोड़ सकते हैं। यदि अंडरफ्लो सांद्रता फिर भी अधिक है, तो आपको बड़े अंडरफ्लो ओरिफिस से बदलने की आवश्यकता होगी।

2) यदि अंडरफ्लो “छाता आकार” में निष्कासित हो रहा है, लेकिन अंडरफ्लो सांद्रता उत्पादन के लिए आवश्यक सांद्रता से कम है, तो यह कम फीड सांद्रता के कारण हो सकता है। इस स्थिति में, फीड सांद्रता बढ़ाई जानी चाहिए।

4. ओवरफ्लो सांद्रता और बारीकी में अनियमितता

संचालन के दौरान, ऑपरेटर को साइक्लोन के ओवरफ्लो की सांद्रता और बारीकी की नियमित जाँच करनी चाहिए। ओवरफ्लो सांद्रता में वृद्धि या “रूखेपन का ओवरफ्लो” आमतौर पर खनिज सांद्रता में वृद्धि और अंडरफ्लो पोर्ट में रुकावट के कारण होता है।

समाधान

1) यदि “ओवरफ्लो गाढ़ा बह रहा है”, तो सबसे पहले यह जाँचें कि अंडरफ्लो ओरिफिस रुका हुआ है या नहीं, फिर फीड सांद्रता की जाँच करें, और स्थिति के अनुसार समायोजन करें। यदि अंडरफ्लो पोर्ट रुका हुआ है, तो उसे खोलकर रुकावट हटाएं।

2) यदि ओवरफ्लो सांद्रता कम है और बारीकी बहुत सूक्ष्म है, तो दबाव कम करें या खनिज सांद्रता को समायोजित करें, या आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छोटे ग्रेट नोजल से बदलें। यदि ओवरफ्लो सांद्रता अधिक है और बारीकी मोटी है, तो दबाव बढ़ाकर, खनिज सांद्रता को समायोजित करके, या बड़े ग्रेट नोजल से बदलकर आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

5. गिट नोजल का प्रवाह स्प्रे या रस्सी जैसा होना

सामान्य परिस्थितियों में, से निकलने वाला अवसाद (sediment) एक छाते के आकार में डिस्चार्ज होता है। अवसाद कोण 10°-20° के बीच होता है और सांद्रता लगभग 75% तक पहुँचती है, जो कि की आदर्श कार्य स्थिति मानी जाती है। यदि गिट नोजल का प्रवाह स्प्रे जैसा हो, तो इसका अर्थ है कि कणों का फैलाव कोण बहुत अधिक है, जिससे पता चलता है कि गिट नोजल का आकार बहुत बड़ा है। यदि गिट नोजल का प्रवाह रस्सी जैसा हो, तो इसके कारण हो सकते हैं: खनिज फीड की सांद्रता बहुत अधिक होना, गिट नोजल का आकार बहुत छोटा होना, गिट नोजल में आंशिक रूप से रुकावट होना, या स्लरी का घनत्व बहुत कम होना।

समाधान

1) जब गिट नोजल का प्रवाह स्प्रे जैसा हो, तो छोटे आकार के गिट नोजल को लगाकर इसे समायोजित किया जा सकता है।

2) जब गिट नोजल का प्रवाह रस्सी जैसा हो, तो गिट नोजल के आकार को उचित मात्रा में बढ़ाया जा सकता है, और रुकावट को हटाने के लिए साइक्लोन संचालन को रोककर सफाई की जा सकती है।

ऊपर दिए गए की सामान्य खराबियों के कारण और उपाय हैं। उपकरण को स्थिर और कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए, चुनौती प्रक्रिया के अनुरूप उपकरण प्रकारों का चयन करने के अलावा, दैनिक रखरखाव और सेवा भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सभी खान मालिकों से सलाह दी जाती है कि खरीदारी के दौरान पेशेवर निर्माताओं से परामर्श करें, फ्रेम चयन प्रक्रिया और चुनौती उपकरणों को व्यापक रूप से देखें ताकि चुनौती संयंत्र की कार्यक्षमता और आर्थिक लाभ को और बेहतर बनाया जा सके।