Richtlinie zur Nullverschmutzung bei der Abwasserbehandlung in der Sandwaschanlage

Wie richtet man eine abwasserfreie Sandwaschlinie ein? Diese Frage stellen sich viele Kunden. In diesem Artikel geben wir Ihnen eine detaillierte Analyse. Eine Null-Emissions-Produktionslinie für verwitterte Sand-Tailings erfordert den Einsatz von Tailings-Sieben, Eindickern und Filterpressen.

Derzeit gibt es bei Tailings-Behandlungsmethoden im Allgemeinen drei Ansätze: die Wiederaufbereitung von Tailings, die Entwässerung von Tailings und die Verfüllung von Hohlräumen mit Tailings. Im Folgenden erläutern wir diese drei Bereiche separat. Als Antwort auf diese Behandlungsmethoden hat die LZZG-Forschungsabteilung ein Programm für Null-Emissions-Produktionslinien für verwitterte Sand-Tailings entwickelt. Dieses Programm zielt darauf ab, metallische und nicht-metallische Tailings zu recyceln und wiederzuverwenden, um die Ressourceneffizienz zu steigern. Es konzentriert sich auf die Lösung der Wasch- und Aufbereitungsprozesse, die Bewirtschaftung des dabei entstehenden Feststoffabfalls sowie die Reinigung und Wiederverwendung des Abwassers aus der Sandwäsche. Das gesamte System zeichnet sich durch gute Herstellbarkeit, hohe Materialabsiebung und Rückgewinnungsquoten aus. Sämtliches Abwasser wird wiederverwendet, was die Ressourceneffizienz erheblich verbessert.

Siebanlagen: Entwässerungssiebe für Tailings oder Systeme zur trockenen Tailings-Ausschleusung werden zur Entwässerung und Klassierung von Materialien eingesetzt.

Konzentrationstank: Trennung von Schlamm und Wasser durch Eindickung und Sedimentation sowie Aufbereitung des Abwassers.

Kammerfilterpresse: Der im Eindicker verdichtete Schlamm wird in der Kammerfilterpresse zu einem Filterkuchen gepresst, um die Schlammentwässerung und die trockene Lagerung zu erreichen.

Die der emissionsfreien Produktionslinie für verwitterte Sand-Tailings enthält häufig einen hohen Wassergehalt. Ein übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt kann leicht zum Versagen des Tailings-Damms führen. Daher sind die Konzentration und Entwässerung der Tailings in der Aufbereitungsanlage wesentliche Prozessschritte. Der übliche Prozess zur Tailings-Entwässerung umfasst Hydrozyklon-Konzentration, Kammerfilterpressen-Filtration und trockene Tailings-Entwässerung; LZZG hat diese drei Komponenten in die emissionsfreie Produktionslinie für verwitterte Sand-Tailings integriert.

Die Schritte der emissionsfreien Produktionslinie für verwitterte Sand-Tailings sind wie folgt

Siebung: Das Material wird über ein Bandfördergerät auf das Rundvibrationssieb oder Trommelsieb gefördert, wo mehrere Fraktionen unterschiedlicher Korngröße ausgesiebt werden.

Reinigung und Entwässerung: Das unter dem Sieb ausgesonderte, spezifikationskonforme Material gelangt in den Reinigungswassertank der integrierten Sandwasch- und Rückgewinnungsanlage. Durch die Rotation des Sandwaschrads wird das Material im Reinigungstank zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen umgewälzt. Nach der Reinigung wird das grobkörnige Material über das Baggerwerk zum Entwässerungssieb (auch als trockene Rückstandssiebe bezeichnet) gefördert und dort entwässert.

Rückgewinnung feiner Partikel: Der Überlauf der integrierten Anlage fließt über Rohrleitungen in den Sammelbehälter für Abwasser. Mittels einer Schlammpumpe wird das Abwasser in einen Separator (Zyklon) gefördert, wo die Sedimenttrennung erfolgt. Die feinen Materialien werden auf die Oberfläche des Entwässerungssiebs discharged und mit dem Grobstoff gleichmäßig vermischt, bevor sie entwässert und ausgetragen werden. Der Auslauf ist an ein Bandfördergerät angeschlossen, um das Endprodukt zum vorgesehenen Bestimmungsort zu transportieren.

Fest-Flüssig-Trennung: Gleichzeitig wird das nach dem Separator anfallende schlammige Wasser, dessen Gehalt an suspendierten Feststoffen 5 % nicht überschreitet, in den Abwassertank eingeleitet. Anschließend wird das Nachwasser aus dem Abwassertank in den Filtertank (Eindickbecken) gepumpt, um die Schlamm-Wasser-Trennung durchzuführen. Nachdem im Filtertank (Eindickbecken) etwa 80 % des Nachwassers zu sauberem Wasser aufbereitet wurden, fließt dieses direkt über den Überlauf in den Reinwassertank.

Schlammentwässerung: Der konzentrierte Schlamm wird vom Tankboden aus in Kammerfilterpressen gepumpt. Die Filterpresse presst den konzentrierten Schlamm zu einem Filterkuchen, der für die trockene Lagerung, Deponierung oder weitere Verwertung vorgesehen ist. Nach der Druckfiltration gelangt das saubere Wasser in den Reinwassertank, wodurch die Wiederverwendung von sauberem Wasser und eine vollständige Null-Einleitung im gesamten Prozess realisiert werden.

Die Null-Ableitungs-Produktionslinie für verwitterte Sandabfälle ermöglicht die Trennung von Schluff und Sand – die Rückgewinnung und Entwässerung der Feststoffpartikel im Material. Die Trennung von Schlick und Wasser dient der Aufbereitung des Abwassers aus vorangegangenen Prozessstufen. Die trockene Entsorgung fester Abfälle umfasst die trockene Austragung und die trockene Halde zur Lagerung der Feststoffe aus dem Abwasser. So können Kunden nicht nur die Umweltschutzanforderungen erfüllen, sondern auch die Abfallstoffe nutzen und einen ökologischen sowie wirtschaftlichen Doppelnutzen erzielen. Für detaillierte Informationen zum spezifischen Konzept und den Verfahrensabläufen kontaktieren Sie uns bitte für ein Angebot.