Eleme Makinesi Seçimi Zor Olmak Zorunda Değil. Bu 3 İpucunu Okuyun

Kırma, kum üretimi ve cevher zenginleştirme süreçlerinde eleme işlemi vazgeçilmezdir ve bu amaçla kullanılan eleme ekipmanları oldukça çeşitlidir. Bu makalede, 8 farklı tip eleme makinesinin özellikleri detaylıca incelenmekte ve kum-çakıl üretim hattının çeşitli aşamalarına uygun eleme ekipmanları tanıtılmaktadır. Yaygın olarak kullanılan eleme ekipmanları başlıca , sabit elek ve silindirli eleklerdir.

1. Sabit Elek

Sabit elek, sabit bir elek yüzeyine sahip olan eleme makinesidir. Eğimli bir açıyla yerleştirilir ve malzeme yüksek uçtan beslenir. Herhangi bir dış kuvvet uygulaması gerekmeden, cevher kendi ağırlığı sayesinde elekten geçer; elek gözünden küçük olan alt elek ürünü ile büyük olan üst elek ürünü olmak üzere iki farklı tane boyutu elde edilir.

Sabit eleklerin eleme verimi düşüktür, nem oranı yüksek ve yapışkan malzemelerde elek gözlerinin tıkanması kolaydır ve işletim yoğun iş gücü gerektirir. Ancak, basit yapısı, kolay imalatı, enerji ihtiyacı bulunmaması ve düşük maliyeti nedeniyle kırma operasyonlarında yaygın olarak kullanılır. Izgara tipi ve şerit tipi olmak üzere iki ana kategoriye ayrılır.

1). : Genellikle hammadde besleme bunkerinin üst kısmında ve kaba kırılmış cevher bunkerinde kullanılır; temel amacı cevher tane boyutunu kontrol etmektir.
2). (çubuklu elek): Genellikle kaba kırma ve orta kırma işlemlerinden önceki ön eleme aşamalarında tercih edilir.

2. Silindirik Elek

Silindirik eleklerin yüzeyi, üzerinde şaşırtmalı olarak dizilmiş elek disklerine sahip çok sayıda paralel silindir rolden oluşur. Bitişik rollerler ve diskler arasındaki boşluk, bu tip eleklerin eleme açıklığını oluşturur. Rollerler, zincir dişlisi veya dişli çark ile tahrik edilerek döner ve dönüş yönü malzeme akış yönüyle aynıdır.

Silindirik elekler genellikle iri taneli malzemelerin elenmesinde kullanılır. Yumuşak ve orta sertlikteki malzemelerin elenmesi için uygundur. En büyük avantajı elek gözlerinin tıkanmamasıdır. Dezavantajları ise ekipmanın hacimli olması, eleme veriminin düşük olması ve rollerlerin hızlı aşınmasıdır.

3. Vibrating screen

Madencilikte yaygın olarak kullanılan titreşimli elekler, tek bir eleme ekipmanı türü değil, çeşitli sınıflardan oluşur. Genellikle ataletli titreşimli elekler, kendi kendini merkezleyen titreşimli elekler, eksantrik titreşimli elekler, ağır hizmet tipi titreşimli elekler, dairesel titreşimli elekler ve doğrusal titreşimli elekler gibi modeller bulunur. Aşağıda bu farklı titreşimli elek türlerinin özelliklerini karşılaştırmalı olarak inceliyoruz.

Uygulama Aşamaları

Birinci aşama eleme: Sabit elek (düşük eleme verimi, düşük ekipman yatırımı), ağır hizmet tipi titreşimli elek (yüksek eleme verimi, yüksek ekipman yatırımı), silindirik elek (orta düzey eleme verimi, yüksek ekipman yatırımı).

İkinci aşama eleme: Dairesel titreşimli elek (yüksek eleme verimi, düşük ekipman yatırımı), doğrusal titreşimli elek (orta düzey eleme verimi, düşük ekipman yatırımı).

Üçüncü aşama eleme: Dairesel titreşimli elek (yüksek eleme verimi, düşük ekipman yatırımı), doğrusal titreşimli elek (orta düzey eleme verimi, düşük ekipman yatırımı).

Muayene ve eleme: dairesel titreşimli elek (yüksek eleme verimi, düşük ekipman yatırımı), lineer titreşimli elek (orta düzeyde eleme verimi, düşük ekipman yatırımı).