Memilih Mesin Pengayak Tidak Perlu Rumit. Baca 3 Petua Ini

Dalam proses penghancuran, pembuatan pasir, dan pemisahan bijih, penapisan merupakan peralatan yang tidak dapat dipisahkan, dengan pelbagai jenis peralatan penapisan tersedia. Artikel ini memperkenalkan secara terperinci ciri-ciri 8 jenis mesin penapis, serta peralatan penapisan yang sesuai untuk setiap peringkat dalam talian pengeluaran batu kerikil dan pasir. Peralatan penapisan yang lazim digunakan termasuk , penapis tetap, dan penapis roller.

1. Penapis Tetap

Penapis tetap ialah mesin penapis yang mempunyai permukaan penapisan yang statik. Ia dipasang pada sudut condong, dengan bahan dimasukkan dari hujung yang lebih tinggi. Tanpa sebarang daya luaran, bijih bergerak melalui ayakan akibat graviti sendiri dan diasingkan menjadi dua tahap saiz zarah: bahan halus (di bawah saiz lubang ayakan) dan bahan kasar (lebih besar daripada lubang ayakan).

Kecekapan penapisan bagi penapis tetap adalah rendah, mudah tersumbat apabila kandungan kelembapan atau kelikatan bahan tinggi, dan operasi pengendalian memerlukan tenaga kerja yang intensif. Walau bagaimanapun, disebabkan strukturnya yang ringkas, mudah dibuat, tidak memerlukan kuasa elektrik, dan kos yang rendah, ia digunakan secara meluas dalam operasi penghancuran. Penapis tetap boleh dibahagikan kepada dua jenis utama: ayakan grid dan ayakan bar.

1). : Kebanyakan digunakan di bahagian atas tongkang penerimaan bijih mentah dan tongkang bijih yang telah dihancurkan kasar, terutamanya untuk mengawal saiz partikel bijih.
2). (skrin bar): Kebanyakan digunakan untuk pra-penapisan sebelum penghancuran kasar dan penghancuran sederhana.

2. Skrin roller

Permukaan skrin bagi skrin roller terdiri daripada banyak roller selari dengan cakera penapis yang disusun berselang-seli padanya. Jurang antara roller dan cakera yang bersebelahan merupakan lubang penapis bagi jenis skrin ini. Roller dipacu oleh sproket atau gear untuk berputar, dan arah putarannya adalah sama dengan arah aliran bahan.

Skrin roller sering digunakan untuk menapis bahan bertekstur kasar. Ia sesuai untuk menapis bahan lembut dan sederhana keras. Kelebihannya ialah ia tidak menyebabkan penyumbatan pada skrin. Kekurangannya ialah peralatan ini besar, kecekapan penapisan rendah, dan roller cepat haus.

3. Skrin Bergetar

Skrin bergetar yang biasa digunakan dalam perlombongan bukan sekadar satu jenis peralatan penapisan, tetapi merangkumi pelbagai jenis. Lazimnya, terdapat skrin bergetar inersia, skrin bergetar pemusatan kendiri, skrin bergetar eksentrik, skrin bergetar tugas berat, skrin bergetar bulat, dan skrin bergetar linear, antara lain. Di bawah ini, kita akan memfokuskan kepada perbandingan ciri-ciri bagi setiap jenis skrin bergetar tersebut.

Peringkat Aplikasi

Penapisan Peringkat Satu: Skrin tetap (kecekapan penapisan rendah, pelaburan peralatan rendah), skrin bergetar tugas berat (kecekapan penapisan tinggi, pelaburan peralatan tinggi), skrin roller (kecekapan penapisan sederhana, pelaburan peralatan tinggi).

Penapisan Peringkat Dua: Skrin bergetar bulat (kecekapan penapisan tinggi, pelaburan peralatan rendah), skrin bergetar linear (kecekapan penapisan sederhana, pelaburan peralatan rendah).

Penapisan Peringkat Tiga: Skrin bergetar bulat (kecekapan penapisan tinggi, pelaburan peralatan rendah), skrin bergetar linear (kecekapan penapisan sederhana, pelaburan peralatan rendah).

Pemeriksaan dan pengayakan: (kecekapan pengayakan tinggi, pelaburan peralatan rendah), (kecekapan pengayaan sederhana, pelaburan peralatan rendah).