Круговой и линейный вибрационные экраны

Существует множество классификаций вибрационных сит. В зависимости от траектории движения материала их можно разделить на и . Оба типа являются широко используемым оборудованием для просеивания в повседневном производстве. Сегодня мы разберем различия между ними.

Принцип работы

1. Круговая вибрационная машина

Электродвигатель через клиноременную передачу приводит во вращение эксцентриковый блок вибровозбудителя, создавая высокую скорость вращения и значительную центробежную силу инерции, что вызывает круговое движение с определенной амплитудой. Материал на сите под действием импульсов, передаваемых коробом по наклонной просеивающей поверхности, совершает непрерывное метательное движение. При контакте материала с поверхностью сита частицы размером меньше ячейки проходят сквозь него, обеспечивая классификацию.

2. Линейная вибрационная машина

В качестве источника вибрации используется вибромотор, благодаря чему материал подбрасывается на сите, одновременно перемещаясь прямолинейно вперед. Материал равномерно поступает из питателя в загрузочный отсек грохота, проходит через многослойное сито, разделяясь на несколько фракций (надрешетный и подрешетный продукты), которые выводятся через соответствующие разгрузочные патрубки.

Сравнительный анализ различий

1. Траектория движения

Материал на круговом вибрационном грохоте движется по круговой траектории, тогда как на линейном грохоте материал перемещается прямолинейно вперед.

2. Вибровозбудитель

Круговой вибрационный грохот также называют одноосевым, поскольку его вибровозбудителем является вал, работающий за счет инерционного мотора. Вибровозбудитель линейного грохота состоит из двух валов и функционирует по принципу возбуждения от вибрационных моторов, поэтому такой грохот также называют двухосевым.

3. Забивание ячеек сита

На круговом вибросите материал движется по параболической траектории, что обеспечивает максимальное его рассеивание и усиливает отскок частиц. Это позволяет выталкивать застрявшие в ячейках фрагменты, снижая риск забивания сита.

4. Монтаж и компоновка

Благодаря малому углу наклона просеивающей поверхности линейного вибросита снижается общая высота установки оборудования, что упрощает технологическую компоновку линии.

5. Наклон просеивающей поверхности

В зависимости от гранулометрического состава материала угол наклона просеивающей поверхности кругового вибросита можно регулировать, изменяя скорость перемещения материала и повышая производительность машины. Как правило, наклон просеивающей поверхности линейных виброситов в производственных условиях относительно невелик.

6. Материалы

Как правило, изготавливается из более толстых листов, а корпус — из марганцовистой стали для обеспечения устойчивости к ударным нагрузкам при просеивании. Для производства преимущественно используются легкие листы или нержавеющая сталь.

7. Области применения

предназначен для просеивания материалов с высокой удельной плотностью, крупными частицами и повышенной твердостью. Он широко применяется в горнодобывающей промышленности, угольной отрасли, карьерах и других сегментах добычи полезных ископаемых. используется для обработки мелкодисперсных материалов с низкой удельной плотностью и небольшой твердостью, таких как сухой порошок, мелкие гранулы или микропорошки. Данный тип оборудования востребован в пищевой, химической, строительной и фармацевтической отраслях.

8. Производительность

В круговых возбудитель колебаний расположен выше центра тяжести короба, поэтому большая ось эллиптической траектории на обоих концах короба имеет форму перевернутой восьмерки. На загрузочном конце верхняя часть большой оси направлена в сторону разгрузки, что способствует быстрому распределению материала. На разгрузочном конце верхняя часть большой оси направлена против движения разгрузки, что снижает скорость перемещения материала и облегчает просеивание трудных фракций. Кроме того, дугообразная форма просеивающей поверхности увеличивает эффективную площадь сита, тем самым повышая производительность оборудования.

9. Экологичность

Линейные могут оснащаться полностью закрытой конструкцией, исключающей выброс пыли, что делает их более экологически безопасными.