Линия по промывке каолинового песка

Для решения проблемы предварительного обогащения руды, добываемой в карьере, и значительного объема выбросов хвостов непосредственно на месте добычи, линия по промывке каолинового песка, спроектированная компанией LZZG , не только устраняет сложности, связанные с заполнением выработанного пространства, хранением и транспортировкой исходной руды на обогатительной фабрике, но и обеспечивает выполнение таких функций, как классификация материала, промывка, очистка сточных вод и сухая разгрузка твердых отходов. Благодаря этому материалы эффективно проходят стадии классификации, просеивания, очистки и обезвоживания, что позволяет экономить ресурсы и снижать расход воды.

Введение в каолин

Каолин — это неметаллический минерал, представляющий собой вид глины и глинистой породы, основным компонентом которой являются каолинитовые глинистые минералы. Каолин обладает широким спектром применения. Он преимущественно используется в бумажной промышленности, керамическом производстве и при изготовлении огнеупорных материалов; далее следуют покрытия, наполнители для резины, эмалированные глазури и сырье для белого цемента. В небольших количествах он применяется в производстве пластмасс, абразивных кругов, мыла, пестицидов, фармацевтических препаратов, химической продукции, строительных материалов, а также в оборонной промышленности и других секторах. Для мягкого и песчанистого каолина обычно применяется процесс мокрого обогащения.

Технологический процесс линии по переработке каолина

Приготовление суспензии: В сырую руду добавляют воду и диспергатор в соответствии с заданными требованиями к концентрации, после чего проводят перемешивание в смесителе или . Целью приготовления суспензии является диспергирование каолина и его отделение от песчаных минералов и растительных примесей для получения суспензии подходящей концентрации для последующих этапов обработки.

Отделение крупного песка: Частицы примесей, такие как кварц, полевой шпат и слюда, содержащиеся в каолиновой руде, имеют более крупный размер, как правило, превышающий 325 меш, тогда как частицы каолина отличаются более мелким размером, преимущественно концентрируясь во фракции -2 мкм. Спиральный классификатор позволяет удалить большую часть зерен кварца и полевого шпата.

Промывка песка и извлечение мелких фракций: Комбинированная машина для промывки и извлечения песка выполняет промывку крупного песка, а также удаляет мелкие частицы каолина (тонкий кварц, полевой шпат и другие примеси) посредством процесса разделения в гидроциклонах интегрированной установки. Как правило, для многократного разделения используются гидроциклоны различных диаметров.

Обезвоживание на вибрационных ситах: Обезвоживающее сито выполняет обезвоживание, классификацию, удаление промежуточных фракций и обесшламливание материалов. Классифицирующее сито осуществляет разделение материалов по крупности.

Магнитная сепарация: Для получения высококачественного каолина требуется применение сильной магнитной сепарации или высокотемпературной градиентной магнитной сепарации, химического отбеливания, а также флотации и селективной флокуляции. Пигментные минеральные примеси в каолине, такие как лимонит, гематит, сидерит, пирит, анатаз, рутил и др., обладают слабыми магнитными свойствами, поэтому после пескоотделения каолин дополнительно обрабатывается на или для проведения магнитной сепарации.

Фильтрация и сгущение: Взвешенные твердые частицы из суспензии, обработанной сепаратором, подаются в приемный резервуар сточных вод, откуда насос перекачивает хвостовую воду в для операции разделения шлама и воды. Сконцентрированный шлам подается из нижней части фильтрационного бака в для формирования сухой отвалы. Это обеспечивает влажность продукта ниже 32–35%, экономит энергию и улучшает условия труда. После пресс-фильтрации чистая вода поступает в резервуар чистой воды для обеспечения ее рециркуляции.

Преимущества производственной линии по переработке каолина

1. Полная конфигурация производственной линии и технологический процесс могут быть адаптированы под индивидуальные требования заказчика.

2. LZZG производственная линия по промывке каолинового песка отличается высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами, большой производительностью, минимальным воздействием на окружающую среду и простотой обслуживания. Готовая продукция соответствует национальным стандартам для строительного песка: однородный размер частиц, оптимальная форма зерен и рациональное гранулометрическое распределение.

3. Вся производственная линия обеспечивает промывку материала, магнитную сепарацию и просеивание, очистку сточных вод и сухую выгрузку твердых отходов, что позволяет достичь нулевого сброса сточных вод.