काओलिन सैंड वॉशिंग प्रोडक्शन लाइन

खनिज खान से निकाले गए कच्चे अयस्क के रफिंग और खान में बड़ी मात्रा में टेलिंग्स को निरस्त करने की समस्या को हल करने के लिए, LZZG द्वारा डिज़ाइन किया गया काओलिन सैंड वॉशिंग प्रोडक्शन लाइन न केवल बेनेफिशिएशन प्लांट में गोअफ फिलिंग, भंडारण और कच्चे अयस्क के परिवहन की समस्याओं को हल करता है, बल्कि सामग्री वर्गीकरण, धुलाई, टेलवाटर शुद्धिकरण, ठोस अपशिष्ट सूखी निकासी आदि कार्यों को भी साकार करता है। इससे सामग्री को प्रभावी ढंग से वर्गीकृत, छाना, साफ और डीवॉटर किया जा सकता है, साथ ही संसाधनों की बचत और जल खपत में कमी की जा सकती है।

काओलिन परिचय

काओलिन एक अधात्विक खनिज है, जो काओलाइनाइट मिट्टी खनिजों से प्रभावित मिट्टी और चिकनी चट्टान का एक प्रकार है। काओलिन का उपयोग विस्तृत श्रेणी में होता है। इसका मुख्य उपयोग कागज निर्माण, सिरेमिक और प्रतिरोधी सामग्रियों में होता है, इसके बाद लेपन, रबर भरने वाले पदार्थ, इनेमल ग्लेज और सफेद सीमेंट कच्चे माल में, तथा थोड़ी मात्रा में प्लास्टिक, पीसने के पहिये, साबुन, कीटनाशकों, दवाइयाँ, रासायनिक पदार्थ, निर्माण सामग्री, राष्ट्रीय रक्षा आदि उद्योग क्षेत्रों में उपयोग होता है। नरम काओलिन और रेतीले काओलिन के लिए, आमतौर पर गीला बेनेफिशिएशन प्रक्रिया अपनाई जाती है।

काओलिन उत्पादन लाइन प्रक्रिया

स्लरीकरण: निर्धारित सांद्रता आवश्यकताओं के अनुसार कच्चे खनिज में पानी और विसर्जक (dispersant) मिलाएं, फिर इसे मिक्सर या मैशर में स्लरी बनाएं। स्लरीकरण का उद्देश्य को फैलाना है और इसे रेत खनिजों तथा पौधे से जुड़े अपमिश्रकों से अलग करना है ताकि अगली प्रक्रिया के लिए उपयुक्त सांद्रता वाली स्लरी तैयार की जा सके।

मोटी रेत हटाना: खनिज में मौजूद अपमिश्रक कण जैसे कि क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार और माइका आमतौर पर मोटे होते हैं, सामान्यतः 325 मेश से बड़े, जबकि का कण आकार बहुत सूक्ष्म होता है, मुख्य रूप से -2μm पर केंद्रित। स्पाइरल वर्गीकारक अधिकांश क्वार्ट्ज और फेल्डस्पार ग्रेट को हटा सकता है।

रेत धुलाई और सूक्ष्म रेत पुनर्प्राप्ति: मोटी रेत को धोता है और एकीकृत मशीन के हाइड्रोसाइक्लोन वर्गीकरण ऑपरेशन के माध्यम से सूक्ष्म रेत (सूक्ष्म क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार और अन्य अपमिश्रक) को हटा देता है। आमतौर पर, विभिन्न व्यास वाले हाइड्रोसाइक्लोन का उपयोग कई बार वर्गीकरण करने के लिए किया जाता है।

डिवाइटरिंग स्क्रीनिंग: डिवाइटरिंग स्क्रीन सामग्रियों से पानी निकालती है, उन्हें वर्गीकृत करती है, मध्यम आकार के कणों को हटाती है और स्लिम (बारीक मिट्टी) को अलग करती है। ग्रेडिंग स्क्रीन सामग्रियों का वर्गीकरण करती है।

चुंबकीय पृथक्करण: उच्च गुणवत्ता वाले या उच्च शुद्धता वाले काओलिन प्राप्त करने के लिए, स्ट्रॉन्ग मैग्नेटिक सेपरेशन या हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेशन, रासायनिक ब्लीचिंग, और यहाँ तक कि फ्लोटेशन तथा सिलेक्टिव फ्लोक्यूलेशन की आवश्यकता होती है। काओलिन में रंग देने वाले खनिज अपद्रव्य, जैसे लिमोनाइट, हेमाटाइट, साइडराइट, पाइराइट, एनाटेस, रुटाइल आदि, सभी कमजोर चुंबकीय गुण रखते हैं, इसलिए रेत हटाने के बाद के काओलिन को आगे स्ट्रॉन्ग मैग्नेटिक सेपरेटर या हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर का उपयोग करके चुंबकीय पृथक्करण किया जा सकता है।

फिल्टरेशन और सांद्रण: सेपरेटर द्वारा उपचारित किए गए स्लरी में मौजूद निलंबित ठोस पदार्थ सीवेज टैंक में निष्कासित किए जाते हैं, फिर सीवेज टैंक से टेलवाटर को थिकनिंग टैंक में पंप किया जाता है ताकि मिट्टी-पानी पृथक्करण संचालन किया जा सके। सांद्रित मिट्टी को फिल्टर टैंक के तल से पंप करके प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस में भेजा जाता है ताकि एक सूखी ढेर बनाई जा सके। यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद की नमी 32-35% से कम हो, ऊर्जा की बचत हो और कार्य वातावरण बेहतर हो। दबाव फिल्टरेशन के बाद, स्वच्छ जल स्वच्छ जल पूल में प्रवेश करता है ताकि स्वच्छ जल के पुनः चक्रण को साकार किया जा सके।

काओलिन उत्पादन लाइन के लाभ

1. पूरी उत्पादन लाइन ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और प्रक्रिया डिजाइन की जा सकती है।

2. LZZG की काओलिन रेत धोने वाली उत्पादन लाइन में उच्च स्वचालन स्तर, कम संचालन लागत, बड़ा आउटपुट, कम प्रदूषण और आसान रखरखाव की विशेषताएं हैं। तैयार सामग्री राष्ट्रीय निर्माण रेत मानकों को पूरा करती है, जिसमें समान कण आकार, अच्छा दाना आकार और उचित ग्रेडेशन होता है।

3. पूरी काओलिन रेत धोने वाली उत्पादन लाइन सामग्री धोना, चुंबकीय पृथक्करण और छानना, टेलवाटर शुद्धिकरण, ठोस अपशिष्ट सूखी निकासी को सक्षम कर सकती है, और टेलवाटर शून्य निकासी प्राप्त कर सकता है।