Линия по промывке каолинового песка

Для решения проблемы предварительного обогащения руды, добываемой в карьере, и значительных потерь хвостов на месте добычи, линия по промывке каолинового песка, спроектированная компанией LZZG , не только устраняет сложности, связанные с заполнением выработанного пространства, хранением и транспортировкой исходной руды на обогатительной фабрике, но и обеспечивает такие функции, как классификация материала, промывка, очистка сточных вод и сухое удаление твердых отходов. Благодаря этому материалы эффективно проходят стадии классификации, просеивания, очистки и обезвоживания, что позволяет экономить ресурсы и снижать расход воды.

Введение в каолин

Каолин — это неметаллический минерал, представляющий собой вид глины и глинистой породы, основным компонентом которой являются каолинитовые глинистые минералы. Каолин имеет широкую область применения. Он преимущественно используется в бумажной промышленности, керамическом производстве и при изготовлении огнеупорных материалов; также применяется в качестве наполнителя для лакокрасочных покрытий, резиновых изделий, эмалированных глазури и сырья для белого цемента. В меньших объемах его используют в пластмассах, абразивных кругах, мыле, пестицидах, фармацевтике, химической промышленности, строительных материалах, оборонной отрасли и других секторах. Для мягкого и песчанистого каолина обычно применяется процесс мокрого обогащения.

Процесс производства линии по переработке каолина

Приготовление суспензии: В исходную руду добавляются вода и диспергатор в соответствии с заданными требованиями к концентрации, после чего смесь перемешивается в миксере или разминается в месильной машине. Целью приготовления пульпы является диспергирование каолина и его отделение от песчаных минералов и растительных примесей для получения суспензии подходящей концентрации для последующих этапов процесса.

Удаление крупнозернистого песка: Частицы примесей, такие как кварц, полевой шпат и слюда, содержащиеся в каолиновой руде, имеют более крупный размер, как правило, превышающий 325 меш (mesh), тогда как частицы каолина отличаются более мелким размером, преимущественно сосредоточенным во фракции -2 мкм. Спиральный классификатор позволяет удалить большую часть крупнозернистого кварца и полевого шпата.

Промывка песка и извлечение тонких фракций: Интегрированная машина для промывки и рекуперации песка выполняет промывку крупнозернистого песка, а также удаляет тонкие фракции каолина (тонкий кварц, полевой шпат и другие примеси) посредством операции сортировки в гидроциклоне, встроенном в эту машину. Как правило, для многократной сортировки используются различных диаметров.

Обезвоживание на вибрационных ситах: Обезвоживающее выполняет обезвоживание, классификацию, удаление промежуточных фракций и обесшламливание материалов. Классифицирующее разделяет материалы по крупности.

Магнитная сепарация: Для получения высококачественного или особо чистого каолина требуется применение сильной магнитной сепарации или высокотемпературной магнитной сепарации, химического отбеливания, а также флотации и селективной флокуляции. Окрашивающие минеральные примеси в каолине, такие как лимонит, гематит, сидерит, пирит, анатаз, рутил и др., обладают слабыми магнитными свойствами. Поэтому каолин после пескоотделения может дополнительно обрабатываться на или для проведения магнитной сепарации.

Фильтрация и сгущение: Взвешенные твердые частицы из суспензии, обработанной , подаются в приемный резервуар сточных вод, откуда насосом перекачиваются в для операции разделения шлама и воды. Сгущенный шлам подается через нижнюю часть фильтрационного бака в для формирования сухой отвалки. Это обеспечивает влажность продукта ниже 32–35%, экономит энергию и улучшает условия труда. После фильтрации под давлением чистая вода поступает в резервуар чистой воды, что позволяет организовать ее оборотное использование.

Преимущества производственной линии по переработке каолина

1. Полная конфигурация производственной линии и технологический процесс могут быть адаптированы под индивидуальные требования заказчика.

2. Производственная линия по промывке от компании LZZG отличается высокой степенью автоматизации, низкими эксплуатационными расходами, большой производительностью, минимальным воздействием на окружающую среду и простотой обслуживания. Готовая продукция соответствует национальным стандартам для строительных песков, характеризуясь однородным размером частиц, оптимальной формой зерен и рациональной гранулометрией.

3. Комплексное решение обеспечивает промывку материала, магнитную сепарацию и просеивание, очистку сточных вод и сухую выгрузку твердых отходов, что позволяет достичь нулевого сброса жидких отходов.