Quais são os problemas com a

Na produção, uma pode apresentar diversos problemas que afetam a qualidade da triagem. Este artigo resume várias questões comuns para sua referência.

1. Baixa Qualidade de Peneiração

(1) Obstrução dos furos da peneira

Quando o teor de lodo e a umidade do material de entrada são elevados, o material adere aos furos da peneira, causando obstrução. Deve-se primeiro limpar os furos da peneira e, em seguida, ajustar a quantidade de água pulverizada e a inclinação da peneira.

(2) Desgaste severo da peneira

O uso prolongado da peneira causa desgaste severo nos furos, impactando significativamente a eficiência da peneiração. Os furos desgastados devem ser reparados; quando o desgaste for grave, é necessário substituir a tela da peneira.

(3) Alimentação irregular na peneira

Se a calha de alimentação da peneira for muito estreita, o material não será distribuído uniformemente ao longo de toda a superfície da peneira, impedindo o aproveitamento eficaz da área de peneiração e afetando o resultado final. A largura da calha de alimentação deve ser ajustada para garantir uma distribuição uniforme do material.

(4) Camada de material excessivamente espessa sobre a peneira

O aumento da taxa de alimentação, a obstrução dos furos da peneira e a pequena inclinação da superfície podem causar uma espess

s do material sobre a peneira. Deve ser ajustado de acordo com a situação específica.

2. Peças da Peneira Severamente Desgastadas ou Danificadas

Algumas peças da peneira apresentam desgaste severo ou até quebra após longo período de uso. As falhas mais comuns incluem fratura da viga tubular, fratura da viga e fratura da estrutura da peneira. Diante desses problemas, é essencial realizar inspeções regulares e substituir as peças da peneira conforme necessário.

3. Superaquecimento dos Rolamentos

(1) Folga radial do rolamento muito pequena

Como o rolamento da opera sob cargas elevadas, alta frequência e com variações constantes de carga, é essencial adotar uma folga ampla. Caso o rolamento possua folga padrão, a pista externa deve ser retificada novamente para garantir a folga adequada.

(2) Gaxeta do rolamento excessivamente apertada

Deve haver um espaço definido entre a gaxeta e a pista externa do rolamento para assegurar a dissipação normal de calor e permitir certo deslocamento axial do componente. A junta pode ajustar a distância entre a tampa final e a caixa do rolamento.

(3) Problemas com o óleo do rolamento

A falta de óleo, excesso de lubrificante, contaminação ou inconsistência na qualidade do óleo podem causar superaquecimento. É necessário realizar a lubrificação, limpeza, substituição e vedação dos rolamentos, além de verificar a qualidade do óleo e os procedimentos de injeção.

4. Ruído Anormal Durante a Operação da Peneira

As possíveis causas para ruídos anormais durante a operação da peneira incluem danos nas molas, desgaste dos rolamentos, parafusos de fixação dos rolamentos soltos e tensão inadequada da tela. Se identificar esses problemas, você

uld lidar com eles a tempo, substituir os equipamentos danificados e ajustar as peças defeituosas.

5. Os índices técnicos de operação da peneira não atendem aos requisitos

Os índices técnicos de operação da incluem velocidade, força de vibração e amplitude-frequência. A seguir, apresentamos alguns problemas comuns.

(1) A peneira não liga ou a amplitude é muito pequena

Primeiramente, verifique se há falhas elétricas. Danos no motor, tensão insuficiente, entre outros, podem causar falhas. Se não houver problema elétrico, inspecione as questões mecânicas para verificar se há acúmulo excessivo de material na superfície da peneira. Caso positivo, remova-o imediatamente.

(2) A velocidade da peneira é insuficiente

A velocidade insuficiente pode ter origem elétrica ou ser causada por correias de transmissão muito frouxas.

(3) A vibração da peneira é fraca

A força de vibração fraca pode dever-se a pesos incorretos ou leves demais no volante. Nessa situação, deve-se ajustar o peso do volante.

(4) Inconsistência de amplitude nos quatro pontos da peneira

A discrepância de amplitude nos quatro pontos da peneira pode ocorrer devido à dessincronização dos dois excitadores vibratórios no mesmo eixo, ou devido à segregação do material. Quando isso acontecer, ajuste

e corrigido em tempo hábil.