Date: Oct. 12, 2026
在生产过程中, 可能会出现多种影响筛分质量的问题。本文总结了几种常见问题以供参考。
当入料含泥量和含水量较高时,物料易粘附并堵塞筛孔。建议首先清理筛孔,随后调整喷水量及筛面倾角。
长期使用会导致筛孔严重磨损,显著影响筛分效率。应及时修复磨损的筛孔;若磨损过于严重,则需更换新筛网。
若给料槽过窄,物料无法沿整个筛面均匀分布,导致筛面利用率低,进而影响筛分效果。应调整给料槽宽度,确保筛机给料均匀。
进料速度过快、筛孔堵塞或筛面倾角过小,均可能导致筛上物料层
s of the material on the screen. It should be adjusted according to the specific situation.
Some parts of the sieve will be severely worn or even broken after being used for a long time. The common faults are tube beam fracture, beam fracture, sieve frame fracture. In case of such problems, you should regularly check and update the parts of the screen.
由于上的轴承承受大载荷、高频率且负载持续变化,因此必须采用较大的间隙。若轴承为普通间隙,则需重新磨削轴承外圈,以增大其间隙。
压盖与轴承外圈之间必须保留一定间隙,以确保正常散热及轴承的轴向窜动。可通过垫片调整端盖与轴承座之间的间隙。
轴承缺油、注油量过多、油品污染或混用不同标号润滑油均会导致轴承过热。需对轴承进行加油、清洗、更换及密封处理,并检查润滑油质量及注油情况。
运行时出现异常声响的可能原因包括:弹簧损坏、轴承磨损、固定螺栓松动以及筛网未张紧。如发现上述问题,您应
应及时处理故障,更换损坏的设备,并调整有缺陷的部件。
筛机运行的技术指标主要包括转速、激振力及振幅频率。以下是常见的故障排查要点:
首先排查电气故障,如电机损坏、电压不足等均可能导致此类问题。若电气系统正常,则需检查机械部分,确认筛面物料是否严重堆积;如有堆积,应及时清理。
转速偏低可能源于电气原因,也可能是由于传动皮带过松所致。
激振力不足可能是由于飞轮配重设置错误或配重过轻导致。此时应调整飞轮上的配重块。
四点振幅差异可能由同轴双振动激振器不同步引起,也可能因物料偏析造成。出现此情况时,请调整
并及时纠正。
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