Cara Menyediakan Garis Rawatan Air Lurus Pencucian Pasir Tanpa Pencemaran

Bagaimana cara menetapkan talian rawatan air buangan pencucian pasir tanpa pencemaran? Ini adalah soalan yang ramai pelanggan ingin ketahui. Hari ini, artikel ini akan memberikan anda analisis. Satu set talian pengeluaran pelepasan sifar untuk kelodak pasir lapuk perlu digunakan bersama skrin kelodak, pemekat, dan peralatan penapis tekan.

Pada masa kini, kaedah rawatan kelodak secara umumnya mempunyai tiga arah: pemilihan semula kelodak, pengeringan kelodak, dan pengisian ruang bawah tanah dengan kelodak. Di bawah ini, kami akan menerangkan ketiga-tiga bahagian ini secara berasingan. Sebagai respons kepada tiga kaedah rawatan ini, Jabatan Penyelidikan & Pembangunan LZZG telah melancarkan program talian pengeluaran pelepasan sifar untuk kelodak pasir lapuk. Program ini direka bentuk untuk mengitar semula dan menggunakan semula kelodak logam dan bukan logam serta meningkatkan pemanfaatan sumber, dan komited untuk menyelesaikan proses pencucian dan pemekatan mineral. Ia menangani sisa pepejal yang dihasilkan dalam proses tersebut serta pemurnian dan penggunaan semula air buangan pencucian pasir. Seluruh sistem mempunyai kebolehpengeluaran yang baik, kadar penyaringan bahan yang tinggi, dan kadar pemulihan yang tinggi, di mana semua air buangan digunakan semula, sekali gus meningkatkan kadar pemanfaatan sumber secara ketara.

Peralatan pengayakan: atau sistem pelepasan kering sisa perlombongan boleh digunakan untuk menyahhidrat dan mengklasifikasikan bahan.

Tangki pemekatan: Pemisahan lumpur dan air melalui pemekatan dan pemendapan, serta penulenan air sisa.

Penekan penapis: Lumpur pekat dalam tangki pemekatan ditekan menjadi kek lumpur melalui penekan penapis untuk mencapai penyahhidratan lumpur dan penimbunan kering.

href=”https://www.lzzgasia.com/news/sand-and-gravel-wastewater-treatment-plan.html”Lumpur daripada talian pengeluaran sifar pelepasan sisa pasir lapuk sering mengandungi banyak air. Kandungan air yang berlebihan dalam sisa perlombongan mudah menyebabkan kegagalan empangan sisa. Oleh itu, di kilang pemprosesan mineral, pemekatan dan penyahhidratan sisa perlombongan juga merupakan langkah penting. Proses penyahhidratan sisa perlombongan yang biasa termasuk pemekatan siklon hidrosiklon, penapisan penekan penapis, dan penyahhidratan sisa kering. LZZG telah merangka ketiga-tiga bahagian ini ke dalam talian pengeluaran sifar pelepasan sisa pasir lapuk.

Langkah-langkah talian pengeluaran sifar pelepasan sisa pasir lapuk adalah seperti berikut

Pengayakan: Bahan dihantar ke ayakan getaran bulat atau ayakan dram oleh penghantar tali sawat, dan beberapa jenis bahan dengan saiz berbeza dipisahkan melalui pengayakan.

Pembersihan dan pengeringan: Bahan yang lulus saiz skrin masuk ke dalam tangki air pembersihan mesin terintegrasi basuh pasir dan kitar semula. Roda basuh pasir berputar, mengacau bahan dalam tangki untuk operasi pembersihan bagi membuang kekotoran pada permukaan bahan. Selepas pembersihan, bahan berbutir kasar dihantar ke (skrin kering sisa) oleh roda kerukan untuk proses pengeringan.

Pemulihan bahan halus: Air limpahan dari mesin terintegrasi masuk ke tangki pengumpulan air sisa melalui saluran paip. Air sisa dipam ke pemisah (siklon) oleh pam lumpur, di mana sedimen dipisahkan oleh pemisah (siklon). Bahan halus dikembalikan ke permukaan , manakala bahan kasar dicampur secara sekata dan dikeringkan sebelum dibuang. Port pembuangan disambungkan ke penghantar tali sawat untuk mengangkut bahan siap ke lokasi yang ditetapkan.

Pemisaan pepejal-cecair: Pada masa yang sama, kandungan pepejal terampai dalam air berlumpur selepas pemisah tidak melebihi 5% dan dibuang ke dalam tangki kumbahan. Kemudian, air sisa dipam dari tangki kumbahan ke dalam tangki penapis (tangki pengental) untuk operasi pemisaan lumpur-air. Selepas tangki penapis (tangki pengental) memproses kira-kira 80% air sisa menjadi air bersih, ia terus masuk ke dalam tangki air bersih melalui limpahan.

Pengeringan lumpur: Slurry pekat dipam ke dalam plat dan bingkai melalui bahagian bawah tangki. tersebut menekan slurry pekat menjadi kek lumpur untuk mencapai timbunan kering, tapak pelupusan, atau pembangunan kegunaan lain. Selepas penapisan tekanan, air bersih masuk ke dalam tangki air bersih bagi merealisasikan kitar semula air bersih dan pelepasan sifar sepanjang keseluruhan proses.

Barisan pengeluaran tanpa pelepasan sisa untuk pasir lapuk telah merealisasikan pemisahan antara lumpur dan pasir, serta pemulihan dan pengeringan zarah pepejal dalam bahan tersebut. Pemisahan antara lumpur dan air membolehkan penulenan air sisa daripada operasi sebelumnya. Pelepasan sisa pepejal kering melibatkan pelepasan kering dan rawatan timbunan kering bagi sisa pepejal dalam air sisa. Ini bukan sahaja membantu pelanggan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, malah memanfaatkan untuk mencapai kesan menang-menang dari segi alam sekitar dan ekonomi. Bagi mereka yang ingin mengetahui butiran dan prosedur khusus bagi pelan ini, sila hubungi kami untuk mendapatkan sebut harga.