সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন বনাম লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

বাইরের পর্দার অনেক শ্রেণিবিন্যাস রয়েছে, যা উপাদানের গতির ট্রাজেক্টরির ভিত্তিতে সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং লিনিয়ার স্ক্রিনে বিভক্ত করা যায়। এই দুই ধরনের স্ক্রিনিং সরঞ্জাম দৈনন্দিন উৎপাদনে সাধারণত ব্যবহৃত হয়। আজ আমরা এই দুটির মধ্যে পার্থক্য বুঝতে চেষ্টা করব।

কাজের নীতি

১. সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

মোটর এর এক্সেন্ট্রিক ব্লককে V-বেল্টের মাধ্যমে চালিত করে উচ্চগতির ঘূর্ণন তৈরি করে, যা একটি বিশাল কেন্দ্রবিমুখী জড়তার বল (centrifugal inertia force) উৎপন্ন করে এবং স্ক্রিন বাক্সকে নির্দিষ্ট বিস্তারে বৃত্তাকার গতি তৈরি করতে অনুপ্রাণিত করে। ঢালু স্ক্রিন পৃষ্ঠে স্ক্রিন বাক্স দ্বারা প্রদত্ত আঘাতজনিত বলের কারণে স্ক্রিনের উপরের উপাদানগুলো নিরবচ্ছিন্নভাবে ছিটকে ওঠে। যখন উপাদানগুলো স্ক্রিন পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে, তখন ছিদ্রের চেয়ে ছোট কণাগুলো স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে চলে যায় এবং শ্রেণিবিন্যাস সম্পন্ন হয়।

২. লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন

ভাইব্রেশন মোটরকে কম্পনের উৎস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যাতে উপাদানগুলো স্ক্রিনের উপরে ছিটকে ওঠে এবং একই সাথে সরলরেখায় সামনের দিকে অগ্রসর হয়। ফিডার থেকে স্ক্রিনিং মেশিনের ইনলেটে সমানভাবে প্রবেশ করা উপাদানগুলো মাল্টি-লেয়ার স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে গিয়ে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ওভার সাইজ এবং আন্ডার সাইজ উপাদানে বিভক্ত হয়, যা পরে তাদের নিজ নিজ আউটলেট থেকে নিষ্কাশন করা হয়।

পার্থক্য ও তুলনা

১. গতির পথ (Movement Trajectory)

বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনে উপাদানগুলো বৃত্তাকার গতিতে চলে, যেখানে লিনিয়ার স্ক্রিনে উপাদানগুলো সরলরেখায় সামনের দিকে অগ্রসর হয়।

২. কম্পন উৎপাদনকারী যন্ত্র (Vibration Exciter)

বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনকে এক-শ্যাফ্ট ভাইব্রেটিং স্ক্রিনও বলা হয়, কারণ এর কম্পন উৎপাদনকারী যন্ত্রটি একটি শ্যাফ্ট এবং এটি জড়তা মোটর (inertial motor) ব্যবহার করে কাজ করে। লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কম্পন উৎপাদনকারী যন্ত্রটি দুটি শ্যাফ্ট দিয়ে গঠিত এবং এটি ভাইব্রেশন মোটর উত্তেজনার নীতি অনুযায়ী কাজ করে, তাই একে ডাবল-শ্যাফ্ট ভাইব্রেটিং স্ক্রিনও বলা হয়।

3. ছিদ্র বন্ধ হওয়ার সমস্যা

গোলকাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পৃষ্ঠে উপাদানগুলো পরাবৃত্তীয় গোলপথ অনুসরণ করে চলাচল করে, যা উপাদানকে যথাযথভাবে ছড়িয়ে দেয় এবং এর বাউন্স বল বাড়ায়। ফলে স্ক্রিনের ছিদ্রে আটকে থাকা উপাদান সহজেই বেরিয়ে আসতে পারে, যা ছিদ্র বন্ধ হওয়ার সমস্যা কমায়।

4. স্থাপন ও লেআউট

রৈখিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পৃষ্ঠের ঝুঁকির কোণ কম হওয়ায় স্ক্রিনের উচ্চতা কমে যায়, যা প্রক্রিয়া লেআউটের সুবিধা প্রদান করে।

5. স্ক্রিন পৃষ্ঠের ঝুঁকি

উপাদানের কণার আকারের ওপর ভিত্তি করে, গোলকাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পৃষ্ঠের ঝুঁকি পরিবর্তন করা যায়, যা স্ক্রিন পৃষ্ঠে উপাদানের চলার গতি পরিবর্তন করে এবং স্ক্রিন মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বাড়ায়। সাধারণত, উৎপাদনে রৈখিক ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের পৃষ্ঠের ঝুঁকির কোণ তুলনামূলকভাবে কম থাকে।

৬. উপাদান

সাধারণত, সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন তৈরি করা হয় পুরু প্লেট দিয়ে এবং এর বক্স ম্যাঙ্গানিজ স্টিল দিয়ে তৈরি হয় যাতে স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের আঘাত সহ্য করতে পারে। অন্যদিকে, লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন উৎপাদনের জন্য মূলত হালকা প্লেট বা স্টেইনলেস স্টিল প্লেট ব্যবহার করা হয়।

৭. প্রযোজ্য ক্ষেত্র

সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন মূলত উচ্চ আপেক্ষিক গুরুত্ব, বড় কণা এবং উচ্চ কঠোরতা সম্পন্ন উপাদান স্ক্রিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি খনি, কয়লা, কোয়ারি এবং অন্যান্য খনি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লিনিয়ার স্ক্রিন মূলত সূক্ষ্ম কণা, কম আপেক্ষিক গুরুত্ব এবং নিম্ন কঠোরতা সম্পন্ন উপাদান স্ক্রিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত শুষ্ক পাউডার, সূক্ষ্ম দানাদার বা মাইক্রো পাউডার উপাদানের জন্য উপযোগী, যা খাদ্য, রাসায়নিক, নির্মাণ সামগ্রী এবং ঔষধ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৮. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা

বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের ক্ষেত্রে, এক্সাইটারটি স্ক্রিন বক্সের ভারকেন্দ্রের উপরে স্থাপন করা থাকে। ফলে স্ক্রিন বক্সের দুই প্রান্তে উপবৃত্তাকার দীর্ঘ অক্ষ নিচের দিকে ‘আট’ আকৃতি তৈরি করে। খাদ্য প্রবেশ পথের (feeding end) উপবৃত্তাকার দীর্ঘ অক্ষের উচ্চতর প্রান্তটি নিষ্কাশন মার্গের দিকে মুখ করা থাকে, যা পদার্থকে দ্রুত ছড়িয়ে পড়তে সহায়তা করে। অন্যদিকে, নিষ্কাশন পথের (discharge end) উপবৃত্তাকার দীর্ঘ অক্ষের উচ্চতর প্রান্তটি নিষ্কাশন মার্গের বিপরীত দিকে থাকে, যা পদার্থের গতির বেগ হ্রাস করে এবং কঠিনভাবে স্ক্রিনযোগ্য পদার্থগুলোর অনুপ্রবেশে সহায়ক হয়। এছাড়াও, চাঁদোয়া আকৃতির স্ক্রিন পৃষ্ঠ স্ক্রিনের কার্যকরী এলাকা বৃদ্ধি করে, যার ফলে এর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা উন্নত হয়।

৯. পরিবেশগত সুরক্ষা

লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন একটি সম্পূর্ণ আবদ্ধ কাঠামো গ্রহণ করতে পারে, যেখানে ধুলো বা ডাস্ট বের হওয়ার কোনো সুযোগ নেই। এই বৈশিষ্ট্যটি পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য আরও বেশি অনুকূল।