Màn hình chuối JR phù hợp cho các công đoạn sàng lọc, tách nước, phân cấp, khử bùn và các thao tác khác đối với than, cốt liệu đá dăm, khoáng sản và các vật liệu khác. Dòng sản phẩm này áp dụng các thông số kỹ thuật khác nhau về diện tích sàng, kích thước khe sàng, số lượng đoạn mặt sàng và góc nghiêng của màn hình, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và năng lực xử lý cụ thể. Sản phẩm được chia thành loại một lớp và hai lớp. Diện tích làm việc dao động từ 5,7 m² đến 30,2 m². Với 20 quy cách và model chủ đạo, thiết bị đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng của nhiều loại mỏ và nhà máy tuyển than.

Cấu trúc

Màn hình rung kiểu chuối chủ yếu bao gồm hộp sàng, lưới sàng, bộ tạo rung, lò xo giảm chấn và khung đỡ phía dưới. Thiết bị sử dụng động cơ điện và bộ tạo rung làm nguồn phát sinh rung động. Bộ tạo rung chính yếu cấu thành từ trục lệch tâm, puly, ổ bi và gối đỡ ổ bi. Khi kết nối với động cơ, chuyển động quay của trục lệch tâm tạo ra lực quán tính ly tâm, buộc hộp sàng phải rung động.

Đặc điểm kỹ thuật

1. có đặc điểm là hiệu suất sàng lọc cao và năng lực xử lý lớn hơn nhiều so với truyền thống, là một loại máy sàng lọc tiên tiến.

2. Bộ rung: Sử dụng bộ rung dạng hộp kiểu JR tiên tiến trên thế giới, bôi trơn bằng văng dầu, tích hợp kênh dẫn dầu bôi trơn trong hộp để đảm bảo ổ trục được bôi trơn đầy đủ; bánh răng là bánh răng nghiêng độ chính xác cao, ổ trục là loại chuyên dụng cho thiết bị rung; nút xả dầu có nam châm, mức dầu quan sát bên ngoài bằng nhựa hữu cơ trong suốt giúp việc theo dõi mức dầu rất thuận tiện. Các biện pháp đặc biệt được áp dụng để đảm bảo ổ trục và bánh răng hoạt động ổn định, tiếng ồn của bộ rung dưới 75 decibel, nhiệt độ ổ trục dưới 50 độ.

3. Dầm đỡ của bộ kích thích sử dụng kết cấu dầm ba hình chữ I, khắc phục vấn đề lực phân bố không đều ở giữa dầm vuông. Được trang bị các tấm gia cường, có độ cứng cao và trọng lượng nhẹ, có thể xử lý giảm ứng suất sau khi hàn.

4. Bề mặt dầm có thể phun lớp bảo vệ polyurethane, chống ăn mòn, chống mài mòn và tuổi thọ cao.

5. Việc cắt tạo hình và khoan trên tấm bên được hoàn thành bởi máy CNC độ chính xác cao nhằm đảm bảo độ chính xác về hình dạng và vị trí khoan. Tấm bên không có mối hàn để tránh tập trung ứng suất, từ đó ngăn ngừa nứt vỡ tấm bên.

6. Có hai phương pháp cố định mặt sàng: một là loại thanh ray giữa với tấm ép gỗ polyurethane ở hai đầu, và hai là loại tấm ép trung gian với tấm ép gỗ polyurethane ở hai đầu. Cả hai đều có thể lắp đặt hoặc . Người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu cụ thể, mang lại tính linh hoạt cao.

7. Phễu nạp liệu được thiết kế với độ bền, độ cứng vững và chiều dài đủ lớn để ngăn ngừa tác động từ các mảnh vật liệu cỡ lớn hoặc lỗi thiết kế máng nạp liệu, tránh tình trạng các mảnh vật liệu lớn rơi trực tiếp xuống mặt sàng gây hư hỏng sớm.

8. Các bộ phận chính được liên kết bằng bu lông cường độ cao kiểu chịu cắt xoắn, đảm bảo độ tin cậy trong liên kết và thuận tiện cho công tác bảo trì.

9. Các thành phần chủ yếu được chế tạo từ thép Q245R – loại thép chuyên dụng cho bình áp lực, sở hữu khả năng chống va đập tốt, tính uốn nguội và tính hàn vượt trội.

10. Mỗi máy sàng đều được chạy thử không tải trong 8 giờ trước khi xuất xưởng nhằm đảm bảo vận hành an toàn và ổn định.

11. Sử dụng lò xo cuộn bằng thép để giảm rung động, qua đó tối thiểu hóa tải trọng động mà máy sàng truyền lên nền móng.