Banana screen

JR श्रृंखला का कोयले, गिट्टी एग्रीगेट, खनिजों और अन्य सामग्रियों की छाननी, निष्कासन, मध्यम आकार की कणों की छाननी, डीस्लाइमिंग (मिट्टी हटाना) और अन्य संचालन के लिए उपयुक्त है। यह श्रृंखला स्क्रीन के विभिन्न उपयोगों और प्रसंस्करण क्षमता के अनुसार अलग-अलग स्क्रीनिंग क्षेत्र, स्क्रीन जाल के आकार, स्क्रीन पृष्ठ खंडों की संख्या और स्क्रीन के झुकाव कोण को अपनाती है। इसे एकल-परत और दोहरी-परत उत्पादों में विभाजित किया गया है। कार्यक्षेत्र 5.7 वर्ग मीटर से 30.2 वर्ग मीटर तक होता है। इसमें 20 मुख्य स्पेसिफिकेशन और मॉडल हैं, जो विभिन्न प्रकार की खदानों और कोयला सांद्रता संयंत्रों (coal preparation plants) की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

संरचना

बैनाना वाइब्रेटिंग स्क्रीन मुख्य रूप से स्क्रीन बॉक्स, स्क्रीन मेश, कंपन उत्तेजक (vibration exciter), कंपन-शोषक स्प्रिंग और निचली सीट फ्रेम से मिलकर बना होता है। यह कंपन स्रोत के रूप में मोटर और उत्तेजक का उपयोग करता है। उत्तेजक मुख्य रूप से एक eccentric shaft, pulley, bearing और bearing seat से मिलकर बना होता है। मोटर से जुड़ा हुआ, eccentriic shaft को घुमाता है, जिससे centrifugal inertial force उत्पन्न होती है और स्क्रीन बॉक्स को कंपित होने के लिए बाध्य करता है।

तकनीकी विशेषताएं

1. उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और पारंपरिक ग्रेडिंग स्क्रीन की तुलना में कहीं अधिक प्रसंस्करण क्षमता की विशेषताओं के साथ एक अत्याधुनिक स्क्रीनिंग मशीन है।

2. वाइब्रेटर: विश्व स्तर पर उन्नत JR टाइप बॉक्स वाइब्रेटर को अपनाया गया है, जिसमें स्प्लैश लुब्रिकेशन और बॉक्स में निर्मित लुब्रिकेटिंग तेल चैनल होता है ताकि बेयरिंग का पूर्ण लुब्रिकेशन सुनिश्चित हो सके। गियर हाई-प्रिसिजन हेलिकल गियर है, और बेयरिंग वाइब्रेशन उपकरणों के लिए विशेष बेयरिंग है। तेल निकासी प्लग मैग्नेटिक है, और बाहरी ऑर्गेनिक प्लास्टिक का पारदर्शी तेल स्तर इंडिकेटर तेल स्तर को देखने में बहुत सुविधाजनक बनाता है। विशेष उपाय यह सुनिश्चित करने के लिए अपनाए गए हैं कि बेयरिंग और गियर आरामदायक रूप से काम करें; वाइब्रेटर का शोर 75 डेसिबल से कम है, और बेयरिंग का तापमान 50 डिग्री से कम रहता है।

3. एक्साइटर की बीम थ्री-I-आकार की बीम संरचना को अपनाती है, जो चौकोर बीम के बीच में खराब बल वितरण की समस्या को दूर करती है। इसमें रिफोर्सिंग रिब प्लेट्स लगी होती हैं, जिनकी कठोरता उच्च और वजन हल्का होता है, और वेल्डिंग के बाद स्ट्रेस रिलीफ उपचार किया जा सकता है।

4. बीम की सतह पर पॉलीयुरेथेन सुरक्षात्मक परत छिड़की जा सकती है, जो संक्षारण प्रतिरोधी, घर्षण प्रतिरोधी है और लंबे जीवनकाल वाली होती है।

5. साइड प्लेट की आकार कटिंग और ड्रिलिंग हाई-प्रिसिजन CNC लेथ द्वारा पूरी की जाती है ताकि आकार और ड्रिलिंग की सटीकता सुनिश्चित हो सके। साइड प्लेट पर कोई वेल्डिंग सीम नहीं होती है ताकि साइड प्लेट पर स्ट्रेस सांद्रण (stress concentration) से बचा जा सके, जिससे साइड प्लेट के दरार लगने से रोका जा सके।

6. स्क्रीन सतह को फिक्स करने के दो तरीके हैं: एक पॉलीयूरेथेन प्रेस्ड वुड वाला मिडल रेल सीट टाइप है, और दूसरा पॉलीयूरेथेन प्रेस्ड वुड वाला मिडल-प्रेशर प्लेट टाइप है। दोनों में पॉलीयूरेथेन या स्टेनलेस स्टील की स्क्रीन सतह इंस्टॉल की जा सकती है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विकल्प चुन सकते हैं, जो अत्यंत लचीला समाधान प्रदान करता है।

7. पर्याप्त मजबूती, दृढ़ता (rigidity) और लंबाई वाले फीडिंग बॉक्स का उपयोग किया जाता है ताकि बड़े आकार के मटेरियल के झटके या फीडिंग च्यूट की खराब डिजाइन के कारण बड़े टुकड़े सीधे स्क्रीन सतह पर न गिरें, जिससे स्क्रीन सतह जल्दी खराब हो सकती है।

8. मुख्य घटक टोर्शन शियर-टाइप हाई-स्ट्रेंग्थ बोल्ट्स से जुड़े होते हैं, जो सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करते हैं और रखरखाव को आसान बनाते हैं।

9. मुख्य घटक Q245R से बने होते हैं, जो प्रेशर वेसल्स के लिए विशेष स्टील है और इसमें अच्छी इम्पैक्ट टफनेस, कोल्ड बेन्डेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी होती है।

10. हर स्क्रीनिंग मशीन को फैक्ट्री छोड़ने से पहले 8 घंटे तक बिना लोड (no load) के टेस्ट किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर मशीन सुरक्षित और विश्वसनीय रूप से काम करे।

11. कंपन को कम करने और नींव (foundation) पर स्क्रीनिंग मशीन के डायनामिक लोड को न्यूनतम करने के लिए स्टील कॉइल स्प्राइंग का उपयोग किया जाता है।