LZZG Ürün Yerçekimi Yoğunlaştırıcı Boyutlandırma

seçiminin temel ilkesi yerçekimi ile susuzlaştırma işlemidir; bu, besleme hunisine giren çamurun filtre bezi tarafından desteklendiği alanın bir bölümüdür. Bu alan iki kısımdan oluşur: biri çamur yoğunlaştırma bölümü, diğeri ise presleme bölümünün ön kısmıdır. Bu süreçte, çamurdaki su yerçekimi etkisiyle filtre bezinden sızarak dışarı çıkar ve süzülen sıvı, bekletme suyu tepsisi tarafından toplanıp geri kazanılır.

1. Yüksek kaliteli filtre bezi

Bu ürün, uyarlanabilir bir tırmık dağıtıcısı, döndürme mekanizması ve eğimli açıya sahip bir filtre bezi yerleşimi kullanır. Çamur dağılım yüksekliği ayarlanabilir. Tırmık dağıtıcısı ve filtre bandı yumuşak temas halinde çalışarak, filtre bandının kazara hasar görmesini önler. Bu özelliklerin seçilmesi durumunda, besleme dağılımı homojen olur, su sızıntısı hızlanır ve gravite dehidrasyon verimliliği artar. Ayrıca, bu bölgeye ayarlanabilir bir sızdırmazlık şeridi monte edilmiştir. Sızdırmazlık şeridi ile filtre bandı arasındaki temas yüzeyi poliüretan malzemeden yapılmıştır ve belirli bir etek genişliğine sahiptir; bu sayede hem etkili bir sızdırmazlık sağlanır hem de filtre bandında aşınma oluşmaz. Gravite dehidrasyon bölümünün kurutma etkisini garanti altına almak için, yoğunlaştırma bölümünün efektif dehidrasyon uzunluğu 2,1 metreden, filtre pres bölümünün ise efektif gravite dehidrasyon uzunluğu 4,5 metreden fazladır. Bu ölçüler, gravite dehidrasyon bölümünün kurutma performansını tam olarak güvence altına alır.

2. Makul Çamur Besleme Sistemi

Çamur-kimyasal karıştırma ünitesi, havalandırma ile çamur tahliyesi sırasında oluşan küçük hava kabarcıklarını absorbe ederek kimyasal reaksiyon verimini düşürmektedir. Şirketimiz, bu sorunu gidermek için profesyonel çerçeve tipi flokülasyon mikserini kullanmaktadır; böylece çamur suyu içindeki hava kabarcıkları etkili bir şekilde uzaklaştırılır, çamur kütleleri daha sıkı bağlanır, kimyasal verimi maksimize edilir ve kimyasal tüketimi azaltılır. Yükselen ve ters akışlı çamur besleme yöntemi benimsenmiş olup, besleme taşma duvarının genişliği 750 mm’ye kadar çıkmaktadır. Bu sayede çamur kalınlığı homojen dağılır, akış durumu iyidir, filtre bantlarına darbe etkisi oluşmaz ve çamur kütlelerinin ikincil kırılması önlenir. Ayrıca, çamuru yönlendirmek ve düzlemek amacıyla besleme kartonu ve malzeme sınırlayıcı cihazlar monte edilmiştir. Bu düzenleme, filtre bandında görünen çamurun temelde su bazlı olmasını sağlar ve çamur tabakasında sapma veya kalınlık eşitsizliği yaşanmasını engeller.

3. Otomatik Endüktif Bant Düzeltme Yöntemi

Düzeltme (kalibrasyon), konveyör bandı operasyonunun kritik bir parçasıdır. Bu model, endüktif anahtar ve solenoid valf tabanlı düzeltme yöntemini benimseyerek, geleneksel mekanik düzeltme sistemlerinin sıkışmaya eğilimli olması gibi dezavantajlarını ortadan kaldırır,

kaçırılması ve sızıntı yapması kolaydır. Sapma düzeltme cihazı yüksek hassasiyete sahiptir ve filtre bandının konumunun kesin değerini algılayabilir.

4. Verimli tahrik sistemi ve hız kontrol sistemi

Redüktör: Geleneksel sikloid redüktörlere kıyasla, bu tip redüktör yüksek tahrik verimliliği, düşük enerji tüketimi (2.2+0.75KW), düşük çalışma gürültüsü, iyi güvenilirlik ve estetik bir görünüme sahiptir.

Frekans dönüştürmeli hız kontrolü: Bu modelin filtre bant hızı, frekans dönüştürmeli hız kontrolü ile ayarlanır. Operasyon paneli üzerinden ekipman çalışması, gerçek ihtiyaçlara göre otomatik olarak optimize edilebilir. Tüm sistem yüksek teknik içerik sunar ve enerji tüketimini azaltır.

Rulmanlar: Uzun ömürlü ve yüksek yük dayanımına sahip Wafangdian silindirik makaralı rulmanlar kullanılmaktadır.

5. Çamur susuzlaştırma sistemi eksiksiz koruma fonksiyonlarına sahiptir

Susuzlaştırma sistemindeki her bir ekipmanın motoru için aşırı yük koruması, alarm ve durdurma mekanizması mevcuttur. Filtre bandının kopması durumunda sistem durur ve alarm verir; sıkıştırılmış hava basıncı çok düşük olduğunda uyarı yapılır. Koagülant seviyesi çok düşükse, gecikmeli kapatma ile birlikte alarm devreye girer. Susuzlaştırıcı ünitenin her iki tarafında acil durdurma anahtarları bulunur. Ayrıca ilgili kilitleme programları ayarlanmıştır. Hava kompresörü çalıştırılmadığı sürece ana ünite ve bağlı diğer ekipmanlar başlatılamaz.

6. Üstün Tasarım ve Görünüm

Makinenin genel görünümü estetik olup işleme hassasiyeti yüksektir. Konsantrasyon bölümünün şasisi, su tavası ve sprey kapağı gibi paslanmaz çelik parçalar, en gelişmiş lazer kesim teknolojisi kullanılarak üretilmiştir; bu sayede yüksek hassasiyetli ve pürüzsüz kesim yüzeyleri elde edilir. Makine, yüksek koruma sınıfına sahip olup şeffaf bir hava kaynağı kutusu ile donatılmıştır. Bu özellikler yalnızca görsel açıdan hoş bir görünüm sunmakla kalmaz, aynı zamanda operatörlerin kaynak işleme cihazını gözlemlemesini ve ayarlamasını da kolaylaştırır.

7. Makul Tasarım

Yapısal tasarım, günlük operasyon ve bakım için uygunluk sağlayan kullanıcı dostu bir anlayışla geliştirilmiştir. Dikey bir susuzlaştırma ünitesi ile entegre çalışır. Kompakt yapıya sahip olan makine, düşük çalışma yüksekliği sayesinde kullanımı ve bakımı kolaylaştırır. Operatörler genellikle düz zeminde durarak çamurun yoğunlaştırma bölümüne girişindeki flokülasyon sürecini gözlemleyebilir; bu sayede yukarı-aşağı hareket etme ihtiyacı ortadan kalkar. Filtre bantlarının ve rulmanların gelecekteki değişim işlemleri daha pratik hale gelir. Yıkama suyu borularının sabitlenmesi, tek bir ileri hamle ve döndürme hareketiyle söküp takılabilen rotary kartuş tipi bağlantı sistemi ile gerçekleştirilir; bu durum, boru hatlarının bireysel olarak temizlenmesini büyük ölçüde kolaylaştırır.

8. Az Miktarda Yıkama Suyu, Verimli ve Pratik Yıkama Sistemi

Ekipmanın yıkama işlemi, delme bölümü ve özel tasarlanmış güçlü V-tipi fan nozulunun kullandığı yıkama yöntemi ile gerçekleştirilir; bu sistem yüksek yıkama verimi sağlarken düşük su tüketimine sahiptir. Tüm yıkama boruları her iki taraftan bağımsız olarak su beslemesi alır ve genel yıkama basıncı dengelenir. Her bir yıkama şebekesi, tek noktadan sirkülasyona izin veren ayar vanaları ile donatılmıştır; böylece tüm noktalar aynı anda yıkanabilir. Aynı zamanda, her noktadaki yıkama suyu miktarı

ihtiyaca göre otomatik olarak ayarlanabilir. Bu sayede yıkama suyu miktarı önemli ölçüde azaltılır ve yıkama suyu tüketimi, geleneksel ‘ın %70–80’i seviyesindedir.

9. Düşük işletme maliyeti

Genel işletme maliyeti düşüktür. ömrünü uzatmak, hava kaçağını azaltmak ve hava kompresörü işletme maliyetini minimize etmek için gelişmiş sapma düzeltme yöntemi benimsenmiştir. Tam otomatik çalışma sistemi ve güvenilir geri yıkama yöntemi sayesinde, yıkama suyu tüketimi yalnızca geleneksel filtre preslerindeki seviyededir. Ekipmanın akıllı tasarımı, yoğunlaştırma bölümünün geniş filtrasyon alanı ve filtre pres bölümü sayesinde çamur işleme verimliliği yüksek olup, çamur nem oranı düşük kalır; ayrıca flokülant dozu da oldukça ekonomiktir.

Şirketimizin teknik departmanı, makul hesaplamalar, çok sayıda projeye ait gerçek test verileri ve her bir projenin özgün verilerini birleştirerek rasyonel bir işlem planı ve teknik parametreler sunmaktadır. Herhangi bir teknik sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin.