Dimensionierung des LZZG-Schwerkraft-Eindickers

Das Hauptprinzip der Dimensionierung von ist die Entwässerung durch Schwerkraft. Dabei handelt es sich um einen Bereich, in dem das in den Aufgabetrichter eintretende Schlammgemisch vom Filtertuch getragen wird. Dieser Bereich gliedert sich in zwei Abschnitte: den Eindickungsabschnitt für den Schlamm und den vorderen Abschnitt des Pressbereichs. Während dieses Prozesses sickert das im Schlamm enthaltene Wasser aufgrund der Schwerkraft durch das Filtertuch aus; das abgetrennte Filtrat wird in der Auffangwanne gesammelt und zurückgewonnen.

1. Hochwertiges Filtertuch

Dieses Produkt verwendet einen adaptiven Rechenverteiler, eine Wendeeinrichtung sowie eine schräg angeordnete Filtertuchführung. Die Höhe der Schlammverteilung ist einstellbar. Der Rechenverteiler und das Filterband stehen in weichem Kontakt zueinander, was versehentliche Beschädigungen des Filterbands verhindert. Durch diese Maßnahmen wird eine gleichmäßige Zufuhrverteilung erreicht, die Entwässerung erfolgt schnell und die Effizienz der Schwerkraftentwässerung wird verbessert. Zusätzlich ist in diesem Bereich ein verstellbarer Abdichtungsstreifen installiert. Der Kontakt zwischen dem Abdichtungsstreifen und dem Filterband besteht aus Polyurethan-Material und verfügt über eine bestimmte Breite als Schutzschürze, die sowohl die Dichtwirkung gewährleistet als auch den Verschleiß des Filterbands nicht beeinträchtigt. Um die Entwässerungsleistung im Schwerkraftbereich sicherzustellen, beträgt die effektive Entwässerungslänge im Eindickabschnitt mehr als 2,1 Meter und die effektive Schwerkraftentwässerungslänge im Filterpressenabschnitt mehr als 4,5 Meter. Dies garantiert vollständig die Entwässerungswirkung im Schwerkraftentwässerungsabschnitt.

2. Optimiertes Schlammzuführsystem

Die Mischvorrichtung für Schlamm und Chemikalien nimmt bei der Flotations-Schlammaustragung feine Luftblasen auf, die die Reaktionswirkung des Chemikaliengemisches beeinträchtigen können. LZZG setzt für die Schlamm-Chemikalien-Mischung einen professionellen Rahmen-Flockungsmischer ein. Dadurch werden die im Schlammwasser enthaltenen Luftblasen effektiv entfernt, sodass die Flocken stabiler gebildet werden, die Wirksamkeit der Chemikalien maximiert und deren Verbrauch reduziert wird. Unser Unternehmen nutzt eine aufsteigende Gegenstrom-Schlammzuführung. Die Breite des Schlammüberlaufs beträgt bis zu 750 mm, was eine gleichmäßige Zufuhrtiefe und gute Strömungsbedingungen gewährleistet. Es entsteht keine Aufprallbelastung auf das Filterband, und eine sekundäre Zerstörung der Flocken wird wirksam verhindert. Gleichzeitig sorgen Schlammleitbleche und Materialbegrenzer für eine Führung und Nivellierung des Schlamms. Dies stellt sicher, dass das Filterband primär mit Wasser in Kontakt steht, ohne dass es zu seitlichen Verschiebungen oder ungleichmäßiger Dicke der Schlammschicht kommt.

3. Automatische induktive Bandlaufkorrektur

Die Laufkorrektur ist ein entscheidender Aspekt beim Betrieb von Bandförderanlagen. Dieses Modell verwendet ein Korrektursystem basierend auf Induktionsschaltern und Magnetventilen, wodurch die Nachteile traditioneller mechanischer Korrekturmethode – wie etwa häufiges Verklemmen – überwunden werden.

einfach zu entweichen und abzudichten. Die Abweichungskorrekturvorrichtung weist eine hohe Empfindlichkeit auf und kann den genauen Wert der Position des Filterbands erfassen.

4. Effizientes Antriebssystem und Geschwindigkeitsregelungssystem

Getriebemotor: Im Vergleich zum herkömmlichen Zykloidgetriebe bietet diese Getriebeform einen hohen Wirkungsgrad, geringen Energieverbrauch (2,2+0,75 kW), niedrige Betriebsgeräusche, gute Zuverlässigkeit sowie ein ansprechendes Design.

Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung: Die Filterbandgeschwindigkeit dieses Modells wird über einen Frequenzumrichter gesteuert. Über das Bedienfeld kann der Anlagenbetrieb automatisch an die jeweiligen Erfordernisse angepasst werden. Die gesamte Anlage verfügt über einen hohen technischen Standard und reduziert den Energieverbrauch.

Lager: Es werden Zylinderrollenlager des Herstellers Wafangdian eingesetzt, die sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Tragfähigkeit auszeichnen.

5. Umfassende Schutzfunktionen der

Jede Komponente des Entwässerungssystems verfügt über Überlastschutz, Alarmierung und Motorabschaltung. Bei einem Filterbandbruch erfolgt eine automatische Abschaltung mit Alarm. Ein zu niedriger Druck im Pressluftsystem löst ebenfalls einen Alarm aus. Bei Unterschreitung des Mindestpegels des Flockungsmittels wird ein Alarm ausgelöst und die Anlage verzögert heruntergefahren. Not-Aus-Schalter sind auf beiden Seiten des Entwässerer installiert. Zusätzlich ist ein entsprechendes Verriegelungsprogramm (Selbstverriegelung) implementiert: Ohne aktivierte Druckluftpumpe können Hauptantrieb und zugehörige Komponenten nicht gestartet werden.

6. Hochwertiges Design und Präzision

Die gesamte Maschine überzeugt durch ihr ästhetisches Erscheinungsbild und hohe Fertigungsgenauigkeit. Edelstahlkomponenten wie das Gestell des Eindickbereichs, die Auffangwanne und die Spritzabdeckung werden mittels modernster Laserschneidtechnologie gefertigt, was zu hoher Präzision und glatten Schnittflächen führt. Die Maschine weist einen hohen Schutzgrad auf und verfügt über eine transparente Druckluftbox. Dies gewährleistet nicht nur ein ansprechendes Design, sondern erleichtert dem Bediener auch die Beobachtung und Einstellung der Luftversorgungseinheit.

7. Durchdachtes Design

Das Konstruktionsdesign ist benutzerfreundlich und erleichtert den täglichen Betrieb sowie die Wartung erheblich. Die Anlage ist in einen vertikalen integriert. Sie zeichnet sich durch eine kompakte Bauform, eine geringe Aufbauhöhe und einfache Bedienung aus. In der Regel muss der Operator nur auf dem flachen Boden stehen, um die Flockung des Schlammes im Eindickbereich zu beobachten; ein Auf- und Absteigen entfällt. Der zukünftige Austausch von Filterbändern und Lagern wird dadurch vereinfacht. Die Befestigung der Spülwasserleitung erfolgt über ein drehbares Schnellspannsystem, das mit einer einzigen Vorwärtsbewegung und Drehung gelöst oder fixiert werden kann. Dies ermöglicht eine mühelose Reinigung der Wasserleitungen durch eine einzelne Person.

8. Geringer Spülwasserverbrauch, effiziente und komfortable Spülvorrichtung

Die Reinigung der Anlage erfolgt mittels einer Bohrabschnitt-Spülmethode in Kombination mit speziellen leistungsstarken V-förmigen Düsen. Dies gewährleistet eine hohe Spülwirkung bei gleichzeitig niedrigem Wasserverbrauch. Die gesamte Spülleitung wird beidseitig unabhängig mit Wasser versorgt, wodurch ein ausgeglichener Gesamtdruck erreicht wird. Jedes Spülleitungsnetz ist mit einem Regelventil ausgestattet, das eine zirkuläre Einzelsteuerung erlaubt, während alle Punkte gleichzeitig gespült werden. Zugleich lässt sich die Spülwassermenge an jedem Punkt

können je nach Bedarf automatisch angepasst werden. Dies reduziert den Spülwasserverbrauch erheblich, der nur 70 % bis 80 % des Verbrauchs herkömmlicher entspricht.

9. Günstiger Betrieb

Die gesamten Betriebskosten sind gering. Durch die Anwendung einer fortschrittlichen Methode zur Korrektur von Abweichungen wird die Lebensdauer des Filterbands gewährleistet, die Luftleckage reduziert und die Betriebskosten des Kompressors gesenkt. Dank der vollautomatischen Steuerung und eines zuverlässigen Rückspülverfahrens liegt der Spülwasserverbrauch nur auf dem Niveau herkömmlicher . Aufgrund des durchdachten Designs der Anlage, der großen Filterfläche im Eindickbereich sowie im Pressbereich ist die Effizienz bei der Schlammbehandlung hoch, die Restfeuchte des Schlamms niedrig und der Verbrauch an Flockungsmittel besonders wirtschaftlich.

Unsere technische Abteilung erstellt basierend auf präzisen Berechnungen, den Testdaten zahlreicher Referenzprojekte sowie den spezifischen Ausgangsdaten Ihres Vorhabens ein optimales Verarbeitungsverfahren mit den entsprechenden technischen Parametern. Bei technischen Fragen kontaktieren Sie uns bitte gerne.