Dimensionamiento del espesador de gravedad LZZG

El principio fundamental del dimensionamiento de espesadores por gravedad se basa en la deshidratación gravitacional, que corresponde a una zona donde el lodo que ingresa al tolva de alimentación es sostenido por la tela filtrante. Esta área se compone de dos partes: una sección de espesamiento del lodo y otra sección anterior a la etapa de prensado. Durante este proceso, el agua contenida en el lodo se filtra a través de la tela filtrante por acción de la gravedad, y el líquido exudado es recolectado y recuperado mediante la bandeja de captación de aguas.

1. Tela de filtro de alta calidad

Este producto adopta un distribuidor de rastrillo adaptativo, un dispositivo de giro y una disposición de tela de filtro con ángulo inclinado. La altura de distribución del lodo es ajustable. El distribuidor de rastrillo y la banda filtrante mantienen un contacto suave, lo que previene daños accidentales en la banda. Con estas medidas, la alimentación se distribuye uniformemente, el drenaje es rápido y mejora la eficiencia de la deshidratación gravitacional. Además, se instala una tira de sellado antifuugas ajustable en esta zona. El contacto entre la tira de sellado y la banda filtrante está fabricado en material de poliuretano y cuenta con un faldón de ancho específico, lo que garantiza el efecto de sellado sin afectar el desgaste de la banda. Para asegurar el rendimiento de la sección de deshidratación gravitacional, la longitud efectiva de concentración supera los 2,1 metros y la longitud efectiva de deshidratación gravitacional en la sección de prensa de filtro excede los 4,5 metros, garantizando plenamente la eficacia de dicha sección.

2. Dispositivo de alimentación de lodos optimizado

El dispositivo de mezcla de lodos y reactivos absorbe pequeñas burbujas de aire presentes en la descarga de flotación, lo cual puede afectar la eficacia de la reacción química. LZZG utiliza un mezclador profesional de tipo marco para la coagulación/floculación, permitiendo eliminar eficazmente las burbujas contenidas en el agua de lodo. Esto asegura una mayor compactación del floculado, maximiza la eficiencia del reactivo y reduce su consumo. Nuestra empresa adopta un sistema de alimentación ascendente y a contracorriente; el ancho del canal de alimentación alcanza hasta 750 mm, garantizando un espesor uniforme de la capa de lodo, un flujo estable y sin impactos sobre la cinta filtrante, previniendo así la rotura secundaria del floculado. Asimismo, se instalan guías de alimentación y dispositivos limitadores de material para orientar y nivelar los lodos, asegurando que la cinta filtrante reciba principalmente agua con una distribución uniforme y sin desviaciones o variaciones de espesor en la capa de sólidos.

3. Método automático de corrección por inducción magnética

La alineación correcta es fundamental en la operación de cualquier transportador de banda. Este modelo emplea un sistema de corrección basado en interruptores de proximidad (inductivos) y válvulas solenoides, superando las deficiencias de los métodos mecánicos tradicionales, que son propensos a atascarse

fácil de desviar y evitar fugas. El dispositivo de corrección de desviación posee alta sensibilidad y puede detectar con precisión la posición exacta de la cinta del filtro.

4. Sistema de transmisión eficiente y sistema de control de velocidad

Reductor: En comparación con los reductores tradicionales de cicloide, este tipo de reductor ofrece una alta eficiencia de transmisión, bajo consumo energético (2.2+0.75KW), bajo nivel de ruido operativo, excelente fiabilidad y un diseño estético.

Regulación de velocidad por conversión de frecuencia: La velocidad de la banda filtrante de este modelo se controla mediante regulación de velocidad por conversión de frecuencia. A través del panel de operación, el funcionamiento del equipo puede ajustarse automáticamente según las necesidades reales. El conjunto completo del equipo presenta un mayor contenido técnico y reduce el consumo energético.

Rodamientos: Se emplean rodillos cilíndricos Wafangdian, caracterizados por su larga vida útil y alta resistencia a cargas elevadas.

5. El sistema de la máquina de deshidratación de lodos cuenta con funciones de protección integrales

Protección contra sobrecarga, alarma y parada del motor de cada equipo del sistema de deshidratación. En caso de rotura de la cinta filtrante, el sistema se detiene y emite una alarma; también se activa una alarma si la presión del aire comprimido es demasiado baja. Se genera una alarma y un apagado retardado cuando el nivel de floculante es insuficiente. El deshidratador dispone de interruptores de parada de emergencia en ambos lados. Asimismo, se establece un programa de autobloqueo correspondiente: si el compresor de aire no está encendido, la unidad principal y los equipos relacionados no pueden iniciarse.

6. Diseño estético y acabado de alta precisión

La máquina presenta una apariencia elegante y un alto grado de precisión en su fabricación. Las piezas de acero inoxidable, como el bastidor de la sección de concentración, la bandeja de agua y la cubierta de rociado, están elaboradas mediante tecnología de corte láser de vanguardia, lo que garantiza una elevada precisión y superficies de corte lisas. Este equipo incorpora un alto nivel de protección y una caja transparente para la fuente de aire, lo que no solo mejora su estética, sino que también facilita al operador la observación y ajuste del dispositivo de tratamiento de la fuente de aire.

7. Diseño racional

El diseño estructural es intuitivo, lo que facilita la operación y el mantenimiento diarios. Se integra en un deshidratador vertical. La máquina presenta una estructura compacta, una altura de funcionamiento reducida y es fácil de usar y mantener. Normalmente, el operador solo necesita estar sobre terreno plano para observar la floculación del lodo que ingresa a la sección de espesamiento, sin necesidad de subir y bajar. El futuro reemplazo de las bandas filtrantes y los rodamientos resulta más conveniente. La fijación de la tubería de agua de lavado adopta un tipo de acoplamiento rotativo, que permite desmontar y fijar con un simple avance y giro, facilitando enormemente la limpieza individual de la tubería de agua.

8. Menor consumo de agua de lavado, dispositivo de lavado eficiente y práctico

El lavado del equipo utiliza el método de lavado de la sección perforada junto con boquillas especiales en forma de abanico V de alta potencia, que ofrecen un excelente efecto de lavado y bajo consumo de agua. Toda la tubería de lavado se alimenta de forma independiente por ambos lados, equilibrando la presión general de lavado. Cada red de tuberías de lavado está equipada con una válvula reguladora, permitiendo la circulación en un punto único mientras todos los puntos se lavan simultáneamente. Al mismo tiempo, la cantidad de agua de lavado en cada punto ca

n puede ajustarse automáticamente según las necesidades. Esto reduce realmente la cantidad de agua de lavado, cuyo consumo equivale al 70%–80% del que requiere una tradicional.

9. Bajo costo operativo

El costo operativo global es bajo. Se adopta un método avanzado de corrección de desviaciones para garantizar la vida útil de la cinta filtrante, reducir las fugas de aire y disminuir los costos operativos del compresor de aire. Se emplean métodos totalmente automáticos y sistemas de contralavado razonables y fiables, con un consumo de agua de lavado equivalente únicamente al de una tradicional. Gracias al diseño racional del equipo, que incluye una gran área de filtración en las secciones de concentración y prensado, la eficiencia en el tratamiento de lodos es alta, el contenido de humedad de los lodos es bajo y el dosaje de floculante resulta relativamente económico.

Nuestro departamento técnico ofrece planes de procesamiento y parámetros técnicos óptimos mediante cálculos rigurosos, combinando datos de pruebas reales de múltiples casos de la empresa con los datos originales de cada proyecto. Si tiene cualquier consulta técnica, no dude en ponerse en contacto con nosotros.