5 способов наладить эффективную работу

В процессе работы ленточного конвейера внезапная остановка или невозможность нормальной эксплуатации могут нарушить работу всей производственной линии и привести к значительным экономическим потерям. Поэтому необходимо владеть технологией его монтажа и эксплуатации.

1. Основная последовательность монтажа

Монтаж основного корпуса следует выполнять в следующей последовательности: сначала устанавливается приводная станция, затем секции промежуточных рам, и в завершение — натяжная станция. Перед установкой рам необходимо определить осевую линию конвейера. Все рабочие оси конвейера должны располагаться на одной прямой.

При монтаже каждой рамы продольное центральное положение по длине транспортирования должно быть выдержано единообразно, а продольный угол горизонтального отклонения должен находиться в пределах допустимых значений.

Допустимая погрешность установки однорядной рамы относительно осевой линии составляет ±0,1 мм, а отклонение конвейера от центра рамы не должно превышать 35 мм. После проверки правильности размещения всех секций рамы выполняется их стыковка. По завершении соединения необходимо проверить надежность монтажа и точность позиционирования по центру.

2. Монтаж приводного устройства

Убедитесь, что вал привода ленточного конвейера перпендикулярен его осевой линии, а ось конвейера совпадает с центром ширины приводного барабана. Кроме того, оси редуктора и приводного вала должны быть параллельны.

Перед установкой все валы и ролики следует выровнять для обеспечения бесперебойной работы без нагрузки и питания. Допустимое горизонтальное отклонение валов находится в пределах 0,5–1,5 мм.

В процессе монтажа приводного устройства можно одновременно установить соответствующее натяжное устройство. Осевая линия ленточного конвейера и ось роликов натяжного устройства также должны располагаться строго перпендикулярно друг другу.

3. Установка роликов на различных участках

Этот этап является ключевым при монтаже ленточного конвейера и существенно влияет на его производительность и срок службы.

После последовательной установки рамы, приводного устройства и натяжного механизма выполняется монтаж опорных роликовых рам, а также верхних и нижних опорных роликов. Конвейерная лента должна постепенно принимать форму изогнутой дуги, при этом шаг между опорами роликовых рам на поворотном участке должен составлять половину от стандартного шага. По завершении монтажа убедитесь в достаточной гибкости и надежности системы.

4. Пусконаладочные работы после монтажа

В процессе установки рамы и роликов необходимо одновременно соблюдать следующие условия:

(1) Все ролики должны быть параллельны друг другу и выстроены в одну линию.

(2) Все ролики также должны оставаться горизонтальными, параллельными и выстроенными в ряд.

(3) После завершения подготовительных работ раму можно установить на пол или фундамент. После фиксации конвейера устанавливаются загрузочное и разгрузочное устройства.

(4) Все несущие рамы должны быть установлены строго горизонтально, параллельно друг другу и на одной прямой линии. Поэтому после завершения монтажа приводных роликов и рам опорных роликов необходимо немедленно откорректировать горизонтальное положение и центровку конвейера.

5. Холостые испытания

Холостые испытания следует проводить заранее, чтобы убедиться в отсутствии биения конвейерной ленты. Одновременно проверяются: режим работы роликов, степень прилегания поверхности конвейерной ленты к направляющим пластинам и температура нагрева приводного узла — все эти параметры должны соответствовать требованиям эксплуатации. Необходимо выполнить обязательную настройку; запуск оборудования допускается только после подтверждения корректности всех параметров.