Date: Oct. 12, 2026
Während des Betriebs eines Bandförderers kann ein plötzlicher Stillstand oder eine Funktionsstörung den gesamten Produktionsablauf beeinträchtigen und zu erheblichen wirtschaftlichen Verlusten führen. Daher ist es unerlässlich, die richtige Technik für Installation und Betrieb sicherzustellen.
Die Montage des Hauptkörpers sollte in folgender Reihenfolge erfolgen: Zuerst wird der Antriebskopf installiert, anschließend die Mittelrahmen der einzelnen Abschnitte und zuletzt der Endkopf. Vor der Montage der Rahmen muss die Mittellinie des Förderers genau festgelegt werden. Alle Arbeitsmittelpunkte des Förderers müssen auf einer geraden Linie liegen.
Bei der Montage jedes Rahmens muss die Längsmittellinie über die gesamte Förderstrecke konsistent sein, und die Neigungswinkel in Längsrichtung müssen innerhalb der zulässigen Toleranzen liegen.
Die Toleranz des einreihigen Gestells zur Mittellinie sollte ±0,1 mm betragen, und die Abweichung des Förderers zur Mitte des Gestells muss unter 35 mm liegen. Nachdem die korrekte Positionierung aller einteiligen Gestelle sichergestellt ist, können alle Komponenten verbunden werden. Nach Abschluss der Verbindung sind die Festigkeit der Montage sowie die Genauigkeit der Mittelposition zu überprüfen.
Stellen Sie sicher, dass die Antriebswelle des Bandförderers senkrecht zur Mittellinie des Bandförderers steht. Die Mittellinie des Förderers muss mit der Mitte der Breite der Antriebstrommel übereinstimmen; zudem sollten die traditionelle Achse und die Achse des Getriebes parallel zueinander verlaufen.
Außerdem müssen alle Wellen und Rollen zunächst nivelliert werden, um einen guten Leerlauf- und Leistungsbetrieb ohne Last zu gewährleisten. Die horizontale Toleranz der Welle sollte im Bereich von 0,5–1,5 mm liegen.
Während der Installation des Antriebs kann auch das entsprechende Spanngerät gleichzeitig montiert werden. Die Mittellinie des Bandförderers und die Rollenachse des Spanngeräts sollten ebenfalls in einem senkrechten Zustand sein.
Dieser Schritt ist ein wesentlicher Bestandteil der Installation des Bandförderers und hat einen erheblichen Einfluss auf die Arbeitseffizienz und die Lebensdauer des Bandförderers.
Nach der nacheinander erfolgten Montage des Rahmens, des Antriebs und der Spannvorrichtung sind die Stützrollenrahmen sowie die oberen und unteren Stützrollen zu montieren. Das Förderband sollte dabei schrittweise eine bogenförmige Krümmung annehmen; im Wendebereich beträgt der Abstand zwischen den Stützrollenrahmen die Hälfte des üblichen Rahmenabstands. Nach Abschluss der Montage ist sicherzustellen, dass das System über ausreichende Beweglichkeit und Zuverlässigkeit verfügt.
Während der Montage von Rahmen, Rollen und Walzen sind gleichzeitig folgende Bedingungen einzuhalten:
(1) Alle Rollen müssen parallel zueinander ausgerichtet sein und in Reihen angeordnet werden.
(2) Alle Rollen sind zudem horizontal und parallel auszurichten und in Reihen anzuordnen.
(3) Nach Abschluss der vorbereitenden Arbeiten kann das Gestell auf dem Boden oder Fundament installiert werden. Sobald das Förderband fixiert ist, können die Aufgabevorrichtung und die Entladevorrichtung montiert werden.
(4) Alle tragenden Rahmenstrukturen müssen horizontal parallel und in gerader Linie ausgerichtet sein. Sobald die Installation der -Rahmen abgeschlossen ist, sind die horizontale Position und die Mittelachse des Förderbands unverzüglich zu korrigieren.
Die Leerlaufprüfung muss vorab durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das Förderband ohne Abweichung läuft. Gleichzeitig müssen die Betriebsbedingungen der Rollen, der Kontaktgrad zwischen Förderbandoberfläche und Leitblech sowie die Betriebstemperatur des Antriebs den Anforderungen entsprechen. Erforderliche Einstellarbeiten sind durchzuführen; die Anlage darf erst nach vollständiger Bestätigung aller Parameter in Betrieb genommen werden.
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