Cara Menyelesaikan Masalah Karat pada Mesin Pencuci Pasir

Penyelenggaraan harian bagi peralatan mesin basuh pasir adalah sangat penting, termasuk tetapi tidak terhad kepada penyelenggaraan pelbagai komponen utama. Bahagian pelinciran pada peralatan mesin basuh pasir amat kritikal. Jika penyelenggaraan tidak dilakukan untuk tempoh yang lama, ia boleh berkarat dan menyebabkan operasi menjadi tidak lancar. Dalam kes yang serius, ia mungkin juga mencetuskan kerosakan mekanikal, yang akan melambatkan masa dan menjejaskan pengeluaran. Oleh itu, bahagian berikut memperkenalkan secara khusus keperluan minyak pelincir bagi peralatan mesin basuh pasir.

1. Kapasiti tangki minyak bagi mesin basuh pasir adalah kecil, maka jumlah minyak pelincir yang boleh dimuatkan adalah relatif sedikit. Selain itu, suhu minyak adalah lebih tinggi semasa beroperasi, yang memerlukan minyak pelincir mempunyai kestabilan haba dan sifat anti-oksidasi yang baik. Memandangkan tapak kerja peralatan mesin basuh pasir sangat buruk, dengan kehadiran banyak serbuk arang batu, serbuk batu, dan air, minyak pelincir pasti akan dicemari oleh kekotoran ini. Oleh itu, minyak pelincir diperlukan untuk mempunyai prestasi anti-karat, anti-korosi, dan anti-emulsi yang baik.

2. Bagi di lombong terbuka, kita juga perlu mengambil kira perubahan suhu merentas empat musim. Di sesetengah kawasan, perbezaan suhu antara siang dan malam adalah ketara. Ini menuntut minyak pelincir yang dipilih mempunyai kelikatan yang stabil terhadap perubahan suhu. Tujuannya bukan sahaja untuk mengelakkan kelikatan menjadi terlalu rendah apabila suhu tinggi—yang boleh menghalang pembentukan filem pelincir dan menyebabkan kegagalan mencapai kesan pelinciran yang diingini—tetapi juga untuk mencegah kelikatan menjadi terlalu tinggi apabila suhu rendah, yang menyukarkan proses permulaan dan operasi mesin. Selain itu, terdapat situasi di mana sesetengah peralatan lebih cenderung menyebabkan kebakaran atau bahkan letupan jika pendedahan kepada suhu tinggi berterusan. Oleh itu, adalah penting untuk menggunakan bahan pelincir dengan rintangan api yang baik, berbanding bahan pelincir yang mempunyai titik nyalaan rendah.

3. Kesesuaian bahan pelincir dengan kedap (seal) diperlukan untuk mencegah kerosakan pada kedap tersebut. Secara amnya, bukan sahaja sistem pelinciran bagi peralatan adalah sangat penting, malah kualiti bahan pelincir juga memainkan peranan kritikal. Penggunaan minyak pelincir berkualiti rendah akan memberi impak besar terhadap operasi normal peralatan .

Kaedah Penyingkiran Karat

Petua Penyingkiran Karat 1

Penyingkiran karat menggunakan air bertekanan tinggi. Kaedah ini melibatkan penyemburan peralatan dengan air bertekanan tinggi. Kelebihan utama kaedah ini ialah ia tidak menghasilkan pencemaran habuk, hampir tidak merosakkan , dan meningkatkan kecekapan penyingkiran karat secara ketara. Walau bagaimanapun, kawasan yang telah dibersihkan daripada karat perlu dikeringkan secepat mungkin, dan bahagian yang memerlukan pelinciran harus disapu dengan minyak pelincir segera. Selain itu, penyingkiran karat dengan air bertekanan tinggi boleh menjejaskan cat pada permukaan peralatan, dan penggunaan cat berkualiti rendah juga boleh menyebabkan masalah.

Teknik Penyingkiran Karat 2

Teknik ini menggunakan penyingkiran karat dengan udara termampat. Udara dimampatkan dan dipasang pada peranti penyingkiran karat yang sesuai untuk bergerak reciprocating atau berputar bagi memenuhi keperluan penyingkiran karat yang berbeza. Dengan menggunakan roda gerinda sudut, berus dawai, rasuk jarum pneumatik, atau tukul karat pneumatik, karat dapat disingkirkan. Kadar rawatan untuk pengasaran permukaan sebelum pengecatan meningkat ketara berbanding penyingkiran karat manual, mencapai sehingga 1~2m2/jam. Walau bagaimanapun, kekasaran permukaan akibat skala oksida tidak dapat disingkirkan sepenuhnya. Rawatan permukaan berkualiti tinggi dengan penyemburan jet kecil boleh dicapai. Kaedah ini boleh digunakan di mana-mana posisi dan telah digunakan secara meluas dalam proses pembaikan.

Dua tip di atas terutamanya digunakan di kawasan yang mempunyai luas karat yang agak besar. Jika kawasan berkarat adalah kecil, penyingkiran karat manual boleh digunakan. Palu tangan, skop, pisau, berus dawai keluli, atau kain emery kasar mampu menyelesaikan masalah pada kawasan kecil tersebut.