স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনের মরিচা সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন

-এর দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা বিভিন্ন মূল অংশের রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত করে কিন্তু কেবল তাতেই সীমাবদ্ধ নয়। -এর লুব্রিকেশন ব্যবস্থাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি দীর্ঘ সময় ধরে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয়, তবে এটি জং ধরে যেতে পারে এবং যন্ত্রের কার্যকারিতা বাধাগ্রস্ত হতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি যান্ত্রিক ত্রুটির কারণও হতে পারে, যা সময় নষ্ট করে এবং উৎপাদনে প্রভাব ফেলে। তাই নিচে -এর জন্য লুব্রিকেন্টের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হলো।

১. -এর তেল ট্যাঙ্কের আয়তন ছোট হওয়ায় এতে সংরক্ষণযোগ্য লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম থাকে। উপরন্তু, কাজের সময় তেলের তাপমাত্রা বেশি থাকে, যা লুব্রিকেটিং তেলের ভালো থার্মাল স্থিতিশীলতা এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা তৈরি করে। যেহেতু -এর কর্মক্ষেত্রটি খুবই কঠোর—যেখানে কয়লা ধুলো, পাথরের ধুলো এবং পানির পরিমাণ বেশি থাকে—সেখানে লুব্রিকেটিং তেল অবশ্যই এই অপদ্রব্যগুলো দ্বারা দূষিত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। তাই লুব্রিকেটিং তেলের ভালো অ্যান্টি-রাস্ট (জং প্রতিরোধী), অ্যান্টি-কোরোসন (ক্ষয় প্রতিরোধী) এবং অ্যান্টি-এমুলসিফিকেশন (নিঃসরণ প্রতিরোধী) বৈশিষ্ট্য থাকা আবশ্যক।

২. যদি এটি ওপেন পিট -এর হয়, তবে চার ঋতুতে তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতিও আমাদের মনোযোগ দিতে হবে। কিছু জায়গায় দিন ও রাতের তাপমাত্রার পার্থক্যও বেশি থাকে। এর ফলে নির্বাচিত লুব্রিকেটিং অয়েলের সান্দ্রতা তাপমাত্রার সাথে খুব কম পরিবর্তিত হওয়া প্রয়োজন। শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রায় লুব্রিকেটিং অয়েলের সান্দ্রতা অত্যন্ত কমে যাওয়া এবং লুব্রিকেশন ফিল্ম তৈরি করতে ব্যর্থ হয়ে কাঙ্ক্ষিত লুব্রিকেশন প্রভাব অর্জনে বাধা সৃষ্টি করা প্রতিরোধ করাই নয়, বরং নিম্ন তাপমাত্রায় সান্দ্রতা অত্যন্ত বেড়ে যাওয়া এবং যার ফলে স্টার্টআপ ও কাজ করা কঠিন হয়ে পড়াও প্রতিরোধ করতে হবে। আরেকটি বিষয় হলো, কিছু সরঞ্জাম উচ্চ তাপমাত্রা অব্যাহত থাকলে আগুন বা এমনকি বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে। তাই, কম ফ্ল্যাশ পয়েন্টযুক্ত লুব্রিকেন্টের পরিবর্তে ভালো ফ্লেম রেজিস্ট্যান্স সম্পন্ন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা আবশ্যক।

৩. সিলকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য লুব্রিকেন্টের সিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা প্রয়োজন। সাধারণভাবে, কেবল সরঞ্জামের লুব্রিকেশনই গুরুত্বপূর্ণ নয়, লুব্রিকেন্টের মানও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি নিম্নমানের লুব্রিকেটিং অয়েল ব্যবহার করা হয়, তবে এটি সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশনের উপর ব্যাপক নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

মরিচা অপসারণ পদ্ধতি

মরিচা অপসারণ টিপ ১

উচ্চ চাপের জল দিয়ে মরিচা অপসারণ। সরঞ্জামে উচ্চ চাপের জল স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হলো এতে কোনো ধুলো দূষণ হয় না, -এর ক্ষতি প্রায় নগণ্য এবং মরিচা অপসারণের দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। তবে, মরিচা অপসারণের পর সংশ্লিষ্ট স্থান যত দ্রুত সম্ভব শুকিয়ে ফেলতে হবে এবং যে অংশগুলোতে লুব্রিকেশন প্রয়োজন, সেখানে যত দ্রুত সম্ভব লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করতে হবে। উপরন্তু, উচ্চ চাপের জল দিয়ে মরিচা অপসারণ সরঞ্জামের পৃষ্ঠের পেইন্টের ওপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে এবং নিম্নমানের পেইন্ট ব্যবহার করলেও সমস্যা দেখা দিতে পারে।

জংমুক্ত করার কৌশল ২

এটি সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে জংমুক্ত করার পদ্ধতি। বায়ুকে সংকুচিত করে একটি উপযুক্ত জংমুক্ত করার ডিভাইস স্থাপন করা হয়, যা বিভিন্ন প্রয়োজন অনুযায়ী পরস্পরগামী (reciprocate) বা ঘূর্ণায়মান গতির মাধ্যমে কাজ করে। গ্রাইন্ডিং হুইল, ওয়্যার ব্রাশ, নিউমেটিক নীডল বিম এবং নিউমেটিক হামারের মাধ্যমে জং দূর করা যায়; ম্যানুয়াল পদ্ধতির তুলনায় পেইন্ট আঁচড়ানোর (paint roughening) হার উল্লেখযোগ্যভাবে বেড়ে যায়, যা প্রতি ঘণ্টায় ১~২ m² পর্যন্ত হতে পারে, তবে অক্সাইড স্কেলের পৃষ্ঠতলের মসৃণতা সম্পূর্ণভাবে দূর করা সম্ভব নয়। ছোট ক্ষেত্রফলে উচ্চমানের এবং দ্রুতগতির পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ এবং জেট ক্লিনিং অর্জন করা যায়। এই পদ্ধতি যেকোনো অবস্থানে ব্যবহারযোগ্য এবং বিশেষ করে মেরামতের কাজে এটি ব্যাপকভাবে প্রচলিত।

উপরের দুটি কৌশল মূলত সেই সব জায়গায় ব্যবহৃত হয় যেখানে জং ধরা অঞ্চল তুলনামূলকভাবে বড়। যদি জং ধরা অঞ্চল ছোট হয়, তবে ম্যানুয়ালি জংমুক্ত করার পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে। হাতুড়ি, শাবল, ছুরি, ইস্পাত তারের ব্রাশ বা মোটা ইমারি কাপড় দিয়ে ছোট জায়গার জং সহজেই পরিষ্কার করা যায়।