Rostprobleme an der lösen: So geht’s

Die tägliche Wartung von Sandwaschanlagen ist von entscheidender Bedeutung und umfasst unter anderem die Pflege verschiedener Schlüsselkomponenten. Besonders wichtig ist die Schmierung der Sandwaschanlage. Wird die Wartung über einen längeren Zeitraum vernachlässigt, kann es zu Korrosion kommen, was den Betrieb beeinträchtigt. Im schlimmsten Fall drohen mechanische Ausfälle, die Zeitverluste verursachen und die Produktion negativ beeinflussen. Daher werden im Folgenden die Anforderungen an Schmiermittel für Sandwaschmaschinen erläutert.

1. Da das Ölvolumen des Tanks einer Sandwaschmaschine begrenzt ist, kann nur eine relativ geringe Menge an Schmieröl eingefüllt werden. Zudem steigt die Öltemperatur während des Betriebs an, weshalb das Schmieröl über gute thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit verfügen muss. Aufgrund der oft schwierigen Arbeitsumgebung von Sandwaschanlagen mit hoher Belastung durch Kohlestaub, Gesteinsmehl und Wasser wird das Schmieröl unvermeidlich durch diese Verunreinigungen belastet. Daher sind ein guter Rostschutz, Korrosionsschutz sowie Emulsionsbeständigkeit erforderlich.

2. Bei Einsatz der im Tagebau sind auch die saisonalen Temperaturschwankungen zu berücksichtigen. In einigen Regionen ist zudem die Differenz zwischen Tages- und Nachttemperaturen erheblich. Dies erfordert ein Schmieröl mit geringem Viskositäts-Temperatur-Koeffizienten. So wird verhindert, dass bei hohen Temperaturen die Viskosität des Schmieröls zu stark abfällt, was die Bildung eines ausreichenden Schmierfilms unmöglich macht und den gewünschten Schmierungseffekt beeinträchtigt. Ebenso muss vermieden werden, dass bei niedrigen Temperaturen eine zu hohe Viskosität vorliegt, die Anlauf- und Betriebsprobleme verursacht. Darüber hinaus besteht bei anhaltend hohen Temperaturen das Risiko von Bränden oder sogar Explosionen bei bestimmten Sandwaschanlagen. Daher ist es zwingend erforderlich, ein Schmiermittel mit guter Flammwidrigkeit einzusetzen, anstelle eines Öls mit niedrigem Flammpunkt.

3. Die Kompatibilität des Schmiermittels mit den Dichtungen ist entscheidend, um Dichtungsschäden zu vermeiden. Generell gilt: Nicht nur die ordnungsgemäße Schmierung der ist von großer Bedeutung, sondern auch die Qualität des Schmiermittels selbst. Der Einsatz minderwertigen Schmieröls kann den normalen Betrieb der Anlage erheblich beeinträchtigen.

Entrostungsmethoden

Tipp 1 zur Entrostung

Hochdruckwasserstrahl-Entrostung: Dabei wird die Anlage mit Hochdruckwasser abgespritzt. Diese Methode bietet den Vorteil, dass sie staubfrei ist, das kaum belastet und die Effizienz der Entrostung deutlich steigert. Allerdings müssen die entrosteten Stellen umgehend getrocknet und alle zu schmierenden Bereiche sofort mit Schmieröl behandelt werden. Zudem kann die Hochdruckwasser-Entrostung die Lackoberfläche der Anlage beeinträchtigen; bei minderwertiger Beschichtung können zudem weitere Probleme auftreten.

Rostentfernungstipp 2

Dies ist die Druckluft-Rostentfernung. Dabei wird komprimierte Luft eingesetzt, und ein geeignetes Rostentfernungsgerät wird so installiert, dass es sich reziprok oder rotierend bewegt, um unterschiedliche Anforderungen an die Rostentfernung zu erfüllen. Mit Winkelschleifern, Drahtbürsten, pneumatischen Nadelbündeln oder pneumatischen Hämmer kann Rost effektiv entfernt werden. Die Behandlungsgeschwindigkeit zur Aufrauhung der Oberfläche für nachfolgende Lackierungen ist im Vergleich zur manuellen Rostentfernung deutlich verbessert und erreicht bis zu 1–2 m²/h. Allerdings können Oxidschichten nicht vollständig beseitigt werden. Durch Strahlen lassen sich kleinere, hochwertige Oberflächen mit hoher Geschwindigkeit behandeln. Diese Methode ist in jeder Position anwendbar und hat sich insbesondere bei Reparaturarbeiten weit verbreitet.

Die beiden oben genannten Tipps eignen sich hauptsächlich für Bereiche mit großflächiger Korrosion. Bei kleineren rostigen Flächen kann auf manuelle Rostentfernung zurückgegriffen werden. Mit Hammer, Schaufel, Meißel, Drahtbürste oder grobem Schleifpapier lassen sich kleine Areale schnell vom Rost befreien.