Cara Menyesuaikan Sudut Pemasangan Mesin Basuh Pasir Jenis Skru

A terutamanya digunakan untuk membuang bendasing daripada pasir dan batu perlombongan, dan ia biasanya dibasuh dengan air. Peralatan ini mempunyai tiga fungsi utama: pembersihan, pengeringan, dan penggredan. Ia digunakan secara meluas dalam basuhan tapak pembinaan, loji pasir dan kerikil, tapak empangan konkrit stesen janakuasa hidro, loji prapemprosesan konkrit, loji kaca, serta pasir bertekanan untuk penimbunan semula telaga minyak. Selepas pengguna membeli berkualiti tinggi, jika pemasangan tidak dilakukan dengan betul atau tepat, prestasi peralatan tersebut tidak akan dapat dioptimumkan. Cara menyesuaikan sudut pemasangan secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran pembuatan pasir. Jadi, apakah isu yang perlu diberi perhatian semasa proses pemasangan , dan apakah faktor yang mempengaruhi sudut pemasangan? Artikel ini akan menganalisisnya untuk anda.

Pemasangan

1. Selepas dihantar, pengguna hendaklah segera memeriksa sama ada semua bahagian lengkap dan tiada kerosakan. Selepas mengesahkan bahawa mesin berada dalam keadaan sempurna, pemasangan boleh dilaksanakan.

2. Pengguna perlu menyediakan lukisan kerja asas bagi berdasarkan keadaan tapak yang spesifik, dan memasang dengan kukuh pada asas konkrit yang padat.

3. Semasa pemasangan, mesin mesti dipasang pada sudut kecondongan mengikut keperluan lukisan pemasangan.

4. Motor dipasang pada landasan panduan untuk menyesuaikan ketegangan tali sawat. Takal dan takal motor hendaklah selari semasa pemasangan.

5. Selepas penyesuaian mengikut keperluan di atas, putar cakera rotor beberapa kali untuk memeriksa sebarang kekacauan atau perlanggaran.

Cara Menyesuaikan Sudut Pemasangan Mesin Basuh Pasir Heliks

1. Dipengaruhi oleh saiz zarah bahan. Secara khusus, jika zarah bahan adalah agak besar dan kepekatan basuhan pasir yang diperlukan adalah tinggi, sudut kecondongan mesin basuh pasir heliks akan lebih besar semasa pemasangan, supaya graviti dapat digunakan untuk mempercepatkan kadar limpahan. Jika zarah bahan adalah kecil, pengguna mesin basuh pasir memerlukan kepekatan basuhan pasir yang lebih rendah, dan sudut pemasangan boleh dikurangkan jika ia dimiringkan.

2. Dipengaruhi oleh konfigurasi . Jika konfigurasi adalah tinggi, maka kapasiti pemprosesan dan kecekapan pengeluaran juga tinggi, dengan kadar suapan yang lebih besar dan kelajuan yang lebih pantas. Ini membolehkan sudut kemiringan yang disambungkan ditetapkan lebih besar untuk memastikan suapan bahan mencukupi. Sebaliknya, sudut kemiringan perlu dikurangkan bagi mengelakkan beban bahan berlebihan yang boleh menyebabkan kapasiti pemprosesan tidak mencukupi dan menyumbat sistem.

3. Dipengaruhi oleh ketegaran tapak pemasangan. Jika permukaan tanah di lokasi pemasangan cukup kukuh, sudut kemiringan boleh ditingkatkan; jika tidak, hanya sudut kemiringan kecil yang boleh digunakan.

4. Dipengaruhi oleh berat . Jika berat sendiri mesin tersebut relatif tinggi, sudut kemiringan perlu ditetapkan lebih kecil.

Oleh itu, semasa memasang , adalah penting untuk menetapkan nilai-nilai tertentu berdasarkan keadaan tapak dan keperluan khusus anda. Tetapan ini berbeza bagi setiap pelanggan. Selepas pemasangan selesai, operasi dan ujian perlu dijalankan.

Operasi

1. Selepas motor dimulakan, mesin harus beroperasi dengan lancar tanpa getaran luar biasa.

2. Kenaikan suhu bearing tidak melebihi 35°C.

3. Masa berjalan tanpa beban ialah 2–4 jam. Selepas ujian mesin, periksa sama ada sambungan longgar dan laraskannya.

Ujian operasi berbeban bagi

1. Ujian operasi berbeban hanya boleh dijalankan selepas ujian operasi tanpa beban yang berjaya.

2. Mesin hendaklah beroperasi dengan lancar tanpa getaran luar biasa.

3. Kenaikan suhu bearing tidak melebihi 40°C.

4. Tiada habuk dibenarkan masuk ke dalam setiap kedap (seal).

Jika anda menghadapi sebarang masalah yang tidak dapat diselesaikan sendiri semasa menggunakan , sila hubungi kami. Kami akan mengatur kakitangan profesional dan teknikal untuk menyelesaikan masalah anda.