LZZG 제품 중력 농축기 규격

의 주요 원리는 중력 탈수로, 슬러지가 피드 호퍼에 유입되어 여포(필터 클로스)에 의해 지지되는 영역을 의미합니다. 이 영역은 슬러지 농축 구간과 압착 구간의 전단부 두 부분으로 구성됩니다. 이 과정에서 슬러지 내의 수분은 중력에 의해 여포를 통해 침출되며, 침출수는 대기 수조(tray)에서 수집 및 회수됩니다.

1. 고품질 필터 천

본 제품은 적응형 레이크 디스트리뷰터, 회전 장치 및 경사각을 가진 필터 천 배열 방식을 채택하였습니다. 슬러지 분배 높이는 조절이 가능합니다. 레이크 디스트리뷰터와 필터 벨트는 부드러운 접촉 상태를 유지하여, 필터 벨트의 우발적인 손상을 방지합니다. 이러한 설계로 인해 원료 공급 분배가 균일하고 수분 침투 속도가 빨라져 중력 탈수 효율이 향상됩니다. 또한, 해당 구역에는 조절 가능한 누출 방지 실링 스트립이 설치되어 있습니다. 실링 스트립과 필터 벨트 사이의 접촉부는 폴리우레탄 소재로 제작되었으며, 일정 폭의 스커트를 갖추고 있어 밀폐 효과를 보장하면서도 필터 벨트의 마모를 유발하지 않습니다. 중력 탈수 구간의 탈수 효과를 확보하기 위해 농축 구간의 유효 탈수 길이는 2.1미터 이상이며, 프레스 필터 구간의 유효 중력 탈수 길이는 4.5미터 이상으로 설정되어 중력 탈수 구간의 우수한 탈수 성능을 충분히 보장합니다.

2. 합리적인 슬러지 공급 장치

슬러지와 약품 혼합 장치는 부유식 슬러지 배출 과정에서 미세한 공기 방울을 흡수하여 약품의 반응 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. 당사는 전문적인 프레임형 플록큘레이션 믹서를 슬러지 및 약품 혼합 장치로 사용하여 슬러지 수중에 포함된 기포를 효과적으로 제거함으로써, 슬러지 덩어리를 더 단단하게 응집시키고 약품의 효율을 극대화하며 약품 소비량을 줄입니다. 또한 상향류 및 역류 방식의 슬러지 공급을 채택하였으며, 슬러지 공급 위어의 폭은 최대 750mm에 달합니다. 이를 통해 슬러지 공급 두께가 균일하고 유동 상태가 양호하며 필터 벨트에 대한 충격이 없어 슬러지 덩어리의 이차 분쇄를 효과적으로 방지합니다. 동시에 슬러지 공급 가이드 보드와 소재 제한 장치를 설치하여 슬러지를 유도하고 평탄화함으로써, 기본적으로 필터 벨트 위에 물만 보이고 슬러지 층의 편중이나 두께 불균일이 발생하지 않도록 보장합니다.

3. 자동 유도식 벨트 정렬 방법

정렬(Rectification)은 벨트 컨베이어 운영의 핵심 부분입니다. 본 모델은 유도 스위치와 솔레노이드 밸브를 이용한 정렬 방식을 채택하여, 걸림 현상이 빈번했던 기존 기계식 정렬 방식의 단점을 극복하였습니다.

누출 및 이탈을 방지합니다. 편차 보정 장치는 높은 감도를 갖추고 있어 필터 벨트의 위치를 정밀하게 감지할 수 있습니다.

4. 고효율 동력 전달 시스템 및 속도 제어 시스템

감속기: 기존 사이클로이드 감속기와 비교하여, 본 형태의 감속기는 높은 동력 전달 효율, 낮은 에너지 소비(2.2+0.75KW), 낮은 작동 소음, 우수한 신뢰성 및 세련된 외관을 제공합니다.

주파수 변환 속도 제어: 본 모델의 필터 벨트 속도는 주파수 변환 속도 제어를 채택하였습니다. 조작 패널을 통해 장비의 운전 상태를 실제 필요에 따라 자동으로 조절할 수 있습니다. 전체 설비는 높은 기술 수준을 갖추고 있으며, 에너지 소비를 절감합니다.

베어링: 와팡디엔(Wafangdian) 원통 롤러 베어링을 사용하여 긴 수명과 높은 하중 저항성을 제공합니다.

5. 슬러지 탈수 시스템의 완벽한 보호 기능

탈수 시스템 내 각 장비의 모터에 과부하 보호, 알람 및 정지 기능이 적용됩니다. 여과 벨트가 파손될 경우 자동으로 정지하고 알람이 울리며, 압축 공기압이 너무 낮을 때도 알람이 발생합니다. 응집제 수위가 지나치게 낮을 경우 알람이 울린 후 지연 종료됩니다. 또한 탈수기 양측에는 비상 정지 스위치가 설치되어 있으며, 관련 인터록(자기 잠금) 프로그램도 함께 설정됩니다. 에어 컴프레서가 작동하지 않으면 본체 및 관련 장비를 가동할 수 없도록 설계되었습니다.

6. 우수한 외관 디자인

전체 기계는 미려한 외관과 높은 가공 정밀도를 자랑합니다. 농축 섹션 프레임, 물받이 트레이, 분사 커버 등 스테인리스 부품에는 최신 레이저 절단 기술이 적용되어 고정밀도와 매끄러운 절단면을 구현했습니다. 이 장비는 높은 보호 등급과 투명한 공기 공급 박스를 갖추고 있어 뛰어난 외관은 물론, 작업자가 소스 처리 장치를 용이하게 관찰하고 조정할 수 있도록 돕습니다.

7. 합리적인 설계

사용자 친화적인 구조 설계로 일상적인 운영 및 유지보수가 용이합니다. 수직형 탈수기와 결합되어 있어 기계의 구조가 컴팩트하고, 작동 높이가 낮으며 사용 및 유지보수가 간편합니다. 일반적으로 작업자는 평지에 서서 농축 섹션으로 유입되는 슬러지의 응집 상태를 관찰할 수 있으며, 상하로 이동할 필요가 없습니다. 향후 필터 벨트와 베어링 교체도 더욱 편리합니다. 세척수 배관의 고정은 회전식 클립 방식을 채택하여 한 번의 전진과 회전만으로 분해 및 고정할 수 있어, 개인이 수도관을 청소하는 데 큰 편의를 제공합니다.

8. 적은 세척수, 고효율 및 편리한 세척 장치

장비의 세척은 뚫림 섹션(boring section) 방식과 특수한 강력한 V-shaped 팬 노즐을 채택하여 우수한 세척 효과와 낮은 세척수 소비량을 달성합니다. 전체 세척 배관은 양측에서 독립적으로 급수되며, 전체 세척 압력이 균일하게 유지됩니다. 각 세척 배관망에는 조절 밸브가 설치되어 단일 지점에서 순환이 가능하며, 모든 지점이 동시에 세척됩니다. 또한, 각 지점의 세척수량은

필요에 따라 자동으로 조절할 수 있습니다. 이를 통해 세척수 사용량을 획기적으로 줄일 수 있으며, 세척수 소비량은 기존 대비 70~80% 수준으로 절감됩니다.

9. 낮은 운영 비용

전체적인 운영 비용이 절감됩니다. 첨단 편차 교정 방식을 적용하여 의 수명을 연장하고, 공기 누설을 최소화하며, 공기 압축기의 운영 비용을 낮춥니다. 완전 자동화 방식과 합리적이고 신뢰할 수 있는 역세척(backwash) 방식을 채택하여 세척수 소비량이 기존 수준에 불과합니다. 장비 자체의 합리적인 설계와 농축부 및 여과부의 넓은 여과 면적 덕분에 슬러지 처리 효율이 높고, 최종 슬러지의 함수율이 낮으며, 응집제 사용량 또한 경제적입니다.

당사 기술 부서는 다수의 프로젝트 실측 데이터와 각 현장의 원본 데이터를 바탕으로 정밀한 계산을 수행하여 최적의 공정 계획 및 기술 파라미터를 제시합니다. 기술 관련 문의 사항이 있으시면 언제든지 연락 주십시오.