바나나 스크린

JR 바나나 스크린은 석탄, 자갈 골재, 광물 및 기타 소재의 선별, 탈수, 중간층 처리, 탈니(슬림화) 등의 공정에 적합합니다. 본 시리즈는 스크린의 용도 및 처리 용량에 따라 다양한 스크린 면적, 메쉬 크기, 스크린 층 수, 그리고 경사각을 적용하여 설계되었습니다. 단층 및 복층 제품으로 구분되며, 작업 영역은 5.7㎡~30.2㎡입니다. 총 20가지의 주요 사양 및 모델이 제공되어 다양한 종류의 광산 및 석탄 준비 공장의 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

구조

바나나 진동 스크린은 주로 스크린 박스, 스크린 메시, 진동 발생기, 방진 스프링 및 하부 지지 프레임으로 구성됩니다. 모터와 진동 발생기를 진동원으로 사용하며, 진동 발생기는 편심축, 풀리, 베어링 및 베어링 시트로 이루어져 있습니다. 모터가 편심축을 구동하여 회전시키면 원심 관성력이 발생하고, 이로 인해 스크린 박스가 진동을 일으키게 됩니다.

기술적 특징

1. 바나나 스크린은 높은 선별 효율과 전통적인 분류 스크린보다 훨씬 큰 처리 능력을 특징으로 하는 첨단 선별 장비입니다.

2. 진동기: 세계적으로 선진적인 JR형 박스 진동기를 채택하여 비산 윤활 방식을 적용하고, 박스 내부에 윤활유 채널을 내장하여 베어링의 완전한 윤활을 보장합니다. 기어는 고정밀 헬리컬 기어를 사용하며, 베어링은 진동 장비 전용 특수 베어링입니다. 자석 기능이 포함된 오일 드레인 플러그와 외부 유기 플라스틱 투명 오일 레벨 게이지를 통해 오일 수준 관찰이 매우 용이합니다. 특수 조치를 통해 베어링과 기어의 원활한 작동을 보장하며, 진동기의 소음은 75데시벨 미만, 베어링 온도는 50도 미만으로 유지됩니다.

3. 진동기 빔은 세 개의 I자형 빔 구조를 채택하여 사각 빔 중앙 부위의 취약한 하중 지지 문제를 해결했습니다. 보강 리브 플레이트가 장착되어 높은 강성과 경량화를 실현했으며, 용접 후 응력 제거 처리가 가능합니다.

4. 빔 표면에는 폴리우레탄 보호층을 도포할 수 있어 부식 및 마모에 강하고 수명이 길습니다.

5. 사이드 플레이트의 성형 절단 및 천공 작업은 고정밀 CNC 선반으로 수행되어 형상 및 천공 정밀도를 보장합니다. 사이드 플레이트에는 용접 이음이 없어 응력 집중 현상을 방지함으로써 사이드 플레이트의 균열 발생을 예방합니다.

6. 스크린 표면 고정 방식은 두 가지입니다. 하나는 양 끝에 폴리우레탄 압축 목재가 적용된 중앙 레일 시트 타입이며, 다른 하나는 양 끝에 폴리우레탄 압축 목재가 적용된 중앙 압력 플레이트 타입으로, 폴리우레탄 또는 스테인리스 스틸 스크린 표면을 설치할 수 있습니다. 사용자는 필요에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다.

7. 충분한 강성, 강도 및 길이를 갖춘 급료 박스를 통해 대형 자재의 충격이나 부적절한 급료 슈트 설계로 인해 대형 자재가 스크린 표면에 직접 낙하하여 조기 손상을 유발하는 것을 방지합니다.

8. 주요 구성 요소는 비틀림 전단형 고강도 볼트로 연결되어 있어 연결이 견고하고 유지보수가 용이합니다.

9. 주요 부품은 내압용 특수 강재인 Q245R로 제작되었으며, 우수한 충격 인성, 냉간 굴곡성 및 용접성을 갖추고 있습니다.

10. 모든 스크리닝 머신은 출하 전 8시간 동안 무부하 시험을 거쳐 안전하고 신뢰성 있는 작동 성능을 보장합니다.

11. 코일 스프링을 사용하여 진동을 감소시켜 기초에 가해지는 스크리닝 머신의 동적 하중을 최소화합니다.