의 고장

벨트 필터 프레스는 주로 분배 장치, 탈수 장치, 자동 계량 시스템, 공기 압축기 및 전기-공기 제어 시스템으로 구성됩니다. 운전 과정에서 각 부품 간의 협응이 잘못되면 고장이 발생하기 쉽습니다. 비교적 흔한 문제로는 Sri Lanka에서 필터 벨트가 슬러지를 밀어내는 현상과 슬러지 케이크의 고형분 함량이 낮은 경우가 있습니다. 아래에서는 이러한 두 가지 문제의 원인 및 해결 방안을 분석합니다.

필터 벨트에서 오버플로우 발생

탈수 대상 슬러지의 함수량이 과도할 경우, 운전 중 슬러지가 필터 양측으로 넘칠 수 있습니다. 이는 액상에서 반고체로 전환되는 과정에서 액상 슬러리의 유동성이 높아지기 때문입니다. 이로 인해 롤러 양측으로 슬러리가 흘러넘치게 됩니다. 필터 벨트에서 오버플로우가 발생하는 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

1. 슬러지 응집 효과 미흡

슬러지 응집이 불충분하면 모관수가 자유수로 전환되지 못하여 중력 탈수 구간에서 제거되지 않습니다. 따라서 유동성이 높은 슬러지는 압착 구간에 진입한 후 쉽게 누출될 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해서는 슬러지의 응집 상태 및 슬러지 케이크의 함수량에 따라 적절한 농도의 PAM 용액을 투입해야 합니다.

2. 낮은 슬러지 농도 (주요 원인)

슬러지 농도는 슬러지 내 고형물 함량을 의미합니다. 고형물 함량이 일정 수준 이하일 경우 슬러지의 탈수 성능이 저하되고 응집제 사용량이 증가합니다. 고형물 함량이 낮은 슬러지가 벨트 필터 프레스에 유입되면 누출이 발생할 수 있으며, 운전 중 필터 벨트로 완전히 압착되지 않을 수 있습니다. 이 문제는 다음을 통해 해결

폭기 및 슬러지 농축 시간 극대화

3. 필터 벨트의 아치 현상

필터 벨트의 아치 현상은 롤러 표면에 감긴 두 개의 필터 벨트가 겹치지 않고, 상부 벨트가 위로 솟거나 하부 벨트가 벌어지는 상태를 의미합니다. 이는 필터 벨트의 장력이 균일하지 않아 주행 저항을 극복하지 못하고 벨트가 느슨해져 발생하므로, 아치가 발생한 인접 롤러의 작동 상태를 점검하고 베어링을 정비해야 합니다. 또한 아치 현상이 발생한 필터 벨트의 텐셔닝 시스템을 점검하여 텐셔닝 가이드 로드에서의 저항을 줄이거나, 공기압을 조절하여 두 필터 벨트의 장력을 적정 수준으로 유지할 수 있습니다.

4. 공기압 과다

응집된 원료가 압착 구간으로 유입될 때, 유동 상태에서 안정 상태로 전환되기 전에 과도한 압력으로 인해 압착되는 경우가 발생합니다. 이는 실린더 작용에 의해 필터 벨트에 가해지는 압력이 너무 높기 때문이며, 이 경우 공기압을 적절한 범위로 조정해야 합니다.

처리된 탈수 케이크의 고형분 함량이 낮은 경우

탈수 슬러지의 고형분 함량이 낮으면 습한 슬러지가 에 달라붙어 제거가 어려워져 슬러지 탈수 작업의 난이도가 높아집니다. 또한 높은 수분 함량은 슬러지 처리 비용을 증가시킵니다. 슬러지 탈수 후 케이크의 고형분 함량이 낮은 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 벨트 속도가 너무 빠름

필터 벨트의 속도가 너무 빠르면 슬러지 압착 및 예비 탈수에 필요한 시간이 부족해져 머드 케이크가 얇아지고 고형분 함량이 감소합니다. 해결책은 벨트 속도를 줄이는 것입니다.

2. 응집제의 사용량 또는 종류가 부적합함

응집제를 잘못 선택하면 슬러지의 특성이나 유입량이 변화하여 슬러지의 탈수성이 저하될 수 있습니다. 이 경우 적절한 응집제 종류나 투입량을 선정하기 위해 재시험을 수행해야 합니다.

3. 필터 벨트 장력이 너무 낮음

필터 벨트의 장력이 너무 낮으면 슬러지 압축력이 부족해져 탈수 후 슬러지 케이크의 고형분 함량이 감소합니다. 이 경우 필터 벨트의 장력을 적절히 높여야 하며, 벨트 필터 프레스의 압력은 일반적으로 0.5~0.6 MPa로 조정됩니다.

4. 필터 벨트 막힘

필터 벨트가 막히면 수분이 제대로 여과되지 않아 탈수된 슬러지의 함수율이 증가합니다. 이때는 즉시 기계를 정지하고, 필터 벨트에 부착된 슬러지를 세척한 후 재가동해야 합니다.

오늘의 공유 내용은 여기까지입니다. 벨트 필터 프레스 운전 중 해결하기 어려운 다른 문제가 발생하면, 문의해 주세요. 최적의 솔루션을 제공해 드리겠습니다.