Kegagalan Harian Penapis Tekan Tali di Sri Lanka

Mesin penapis jalur terutamanya terdiri daripada peranti pengagihan, peranti penyahhidratan, sistem dos automatik, pemampat udara, dan sistem kawalan elektrik-udara. Semasa proses operasi, jika terdapat ketidakselarasan antara pelbagai komponen, kerosakan mudah berlaku. Masalah yang lebih lazim ialah di Sri Lanka yang membawa lumpur serta kandungan pepejal yang rendah dalam kekue lumpur. Berikut adalah analisis mengenai punca dan penyelesaian bagi dua masalah ini.

Lumpur melimpah keluar dari tali penapis

Apabila kandungan lembapan lumpur yang hendak dikeringkan terlalu tinggi, lumpur akan melimpah keluar dari kedua-dua sisi tali penapis semasa operasi. Ini disebabkan oleh kecairan tinggi sluri cecair semasa peralihan daripada keadaan cecair kepada separuh pepejal. Sluri tersebut akan melimpah keluar dari kedua-dua sisi rol. Sebab-sebab umum yang menyebabkan tali penapis mengalami masalah limpahan lumpur adalah seperti berikut:

1. Kesan pengflokkulan lumpur tidak ideal

Pengflokkulan lumpur yang lemah menyebabkan air kapilari tidak dapat ditukar menjadi air bebas dan disingkirkan di zon graviti. Oleh itu, lumpur yang masih dalam keadaan cair mudah terlepas selepas memasuki zon pemampatan dan dimampatkan. Untuk mengatasi masalah ini, jumlah larutan PAM yang sesuai boleh ditambah berdasarkan tahap pengflokkulan lumpur dan kandungan lembapan kek lumpur.

2. Kepekatan lumpur yang rendah merupakan punca utama

Kepekatan lumpur merujuk kepada kandungan pepejal dalam lumpur. Apabila kandungan pepejal lumpur berada di bawah paras tertentu, prestasi pengeringan lumpur menjadi lemah dan dos bahan pengflokkul perlu ditingkatkan. Apabila lumpur dengan kandungan pepejal rendah memasuki , ia mungkin bocor dan tali penapis tidak dapat memampatkannya dengan berkesan semasa operasi. Masalah ini boleh diselesaikan dengan

The aeration and maximizing the sludge concentration time.

3. Talian penapis melengkung

Melengkungnya talian penapis bermaksud dua talian penapis yang dibalut pada permukaan roller tidak bertindih, dengan talian luar melengkung atau talian bawah terbuka. Ketegangan talian penapis yang tidak seragam menyebabkan rintangan pergerakan tidak dapat diatasi dan talian menjadi longgar, lalu mengakibatkan lengkungan. Penyelesaiannya adalah memeriksa status operasi roller bersebelahan di bahagian yang melengkung serta menyelenggara bearing. Atau periksa sistem ketegangan talian penapis yang melengkung untuk mengurangkan rintangan rod panduan ketegangan. Tekanan udara juga boleh diselaraskan agar ketegangan kedua-dua talian penapis berada pada tahap sederhana.

4. Tekanan udara terlalu tinggi

Selepas bahan terflokulasi memasuki bahagian ekstrusi, ia ditekan oleh tekanan kuat sebelum mencapai keadaan stabil daripada keadaan aliran. Ini disebabkan oleh tekanan berlebihan pada talian penapis di bawah tindakan silinder. Pada masa ini, tekanan udara perlu diselaraskan ke julat yang sesuai.

Kandungan pepejal dalam kek lumpur yang telah dikeringkan adalah rendah

Lumpur yang telah dikeringkan mempunyai kandungan pepejal yang rendah, menyebabkan basah melekat pada kain penapis dan sukar untuk dibuang, sekali gus meningkatkan kesukaran operasi pengeringan lumpur. Pada masa yang sama, kandungan air yang tinggi akan meningkatkan kos rawatan lumpur. Sebab-sebab utama bagi kandungan pepejal yang rendah dalam kek lumpur selepas proses pengeringan lumpur adalah seperti berikut.

1. Kelajuan tali sawat terlalu tinggi

Jika kelajuan tali sawat penapis terlalu tinggi, ia akan menyebabkan masa yang tidak mencukupi untuk pemampatan dan pra-pengeringan lumpur, menjadikan kek lumpur lebih nipis dan mengurangkan kandungan pepejal. Penyelesaian bagi masalah ini ialah dengan mengurangkan kelajuan tali sawat.

2. Kuantiti atau jenis bahan pembekal tidak sesuai

Pemilihan bahan pembekal yang salah boleh mengubah sifat-sifat lumpur atau kuantiti aliran masuk lumpur, sehingga menyebabkan penurunan kebolehpengeringan lumpur. Dalam situasi ini, ujian perlu dijalankan semula untuk memilih jenis atau dos bahan pembekal yang sesuai.

3. Ketegangan tali penapis terlalu rendah

Jika ketegangan tali penapis terlalu rendah, daya pemampatan terhadap lumpur tidak mencukupi dan kandungan pepejal dalam kek lumpur selepas proses pengeringan akan berkurang. Pada keadaan ini, ketegangan tali penapis perlu ditingkatkan secara bersesuaian, dan tekanan biasanya diselaraskan kepada 0.5–0.6 MPa.

4. Tali penapis tersumbat

Penyumbatan pada tali penapis akan menghalang air daripada ditapis keluar dan meningkatkan kandungan kelembapan dalam lumpur yang telah dikeringkan. Dalam situasi ini, mesin harus dihentikan serta-merta, dan sisa lumpur pada tali penapis perlu dibersihkan sebelum operasi dimulakan semula.

Perkongsian hari ini berakhir di sini. Jika anda menghadapi masalah lain yang tidak dapat diselesaikan semasa operasi , sila hubungi kami. Kami akan menyediakan penyelesaian terbaik untuk anda.