Date: Oct. 12, 2026
鉱山生産において、振動篩は極めて重要な補助設備です。一度故障が発生すると、生産ラインの正常な稼働に直接影響を及ぼします。一般的な振動篩の一つである円形振動篩には、日常運転中にどのようなよくある問題が生じるのでしょうか?また、これらの問題に遭遇した際、どのように解決すべきでしょうか?本記事では、円形振動篩でよく見られる3つの circular vibrating screen の問題の原因を分析し、対策を提案します。
円形振動篩は主にモーターによって駆動され、偏心質量を持つバイブレーターを回転させることで振動を発生させます。振動プロセスにおいて、軸は円形振動篩を振動させるための主要な構成部品であり、同時に大きな力を受けます。そのため、実際の使用においては、軸の破損は比較的よく見られる故障です。一度軸の破損が発生すると、円形振動篩は直ちに停止し、その修理は複雑になるため、十分な注意が必要です。
円形振動篩の軸は金属材料で構成されており、使用時にはトルクと反復衝撃による複合モーメントを長期間受けます。長期にわたる衝撃トルクの作用により、軸内部の材料は徐々に疲労し、疲労限界に達すると破断が発生します。また、異なる材料間ではねじり強度に大きな差があります。材料が不適切であれば、曲げ強度や耐疲労性が必然的に低下し、損傷が生じやすくなります。
円形振動スクリーンを購入する際は、各構成部品の材質選定が適切であることを保証するため、正規メーカーを選択することが推奨されます。同時に、の無負荷始動を厳守し、材料を投入した状態での始動は絶対に禁止してください。日常の保守点検を強化し、定期的にシャフトを確認してください。曲がりや変形が確認された場合は、伝動過程での損傷を避けるため、速やかに交換する必要があります。
のVベルトの張力が大きすぎると、シャフトに作用する曲げモーメントと合成モーメントが増大します。ベルト駆動時の応力が著しく増加し、シャフトの許容応力を上回る場合があり、これが直接シャフトの損傷を引き起こす原因となります。したがって、Vベルトの張力を適時に調整する必要があります。正常な伝動を確保できる範囲で、Vベルトの張力はできるだけ低く抑えることを推奨します。もちろん、フレキシブル接続に変更することで、この現象を回避できます。
振動篩は主に、バイブレーター、篩箱、支持または吊り下げ装置、伝動装置、その他の構成要素で成り立っています。一度伝動装置に故障が発生すると、円形振動篩は使用不能となり、正常な生産に深刻な影響を及ぼします。同時に、振動篩の伝動装置故障は修理がより複雑です。
円形振動篩の一般的な駆動系故障には、カップリングの摩耗、接続ボルトの破断、保護シリンダーの亀裂、ベルトプーリーのベアリング損傷、およびベルトの破損が含まれます。
このため、円振動篩のオペレーターは、駆動部に対して定期的な予防点検を実施する必要があります。点検時には、軸受の縦方向および横方向のクリアランスに特に注意を払い、その隙間が規定値を満たしていることを確認してください。また、深刻な摩耗を防ぐため、適時に潤滑油を追加注入することが不可欠です。軸受支持部を毎週点検し、潤滑油をタイムリーに補給してください。円振動篩の運転状態を観察し、異常が発生した場合は直ちに運転を停止してシステム全体を点検し、重大な事故を未然に防いでください。
軸受温度の上昇も、円振動篩の使用においてよく見られる故障の一つです。軸受温度が高くなった場合、生産に直接的な影響を即座に及ぼすわけではありませんが、高温状態が長時間続くと、軸受の耐用年数に大きな悪影響を与えることは避けられません。したがって、技術者はこの問題についても十分な注意を払う必要があります。
長時間の稼働は必然的に一定量の熱を発生させ、潤滑油の揮発を促進します。さらに、潤滑油が揮発すると摩擦が増大し、温度上昇を招きます。そのため、円形振動スクリーンの稼働時間を合理的に設定し、設備の運転効率を向上させる必要があります。長時間の連続運転を避け、使用しない際には速やかに停止してください。
潤滑油が不足すると、温度が継続的に上昇します。ベアリングを定期的に点検し、潤滑油を補充することで、潤滑不足による過剰な温度上昇を防いでください。
以上が、円形振動スクリーン使用中によく見られる3つの故障の原因と対策です。運用中に解決が困難な問題が発生した場合は、いつでもLZZGまでご連絡ください。専門技術者が対応いたします。
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