सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन के संचालन में 3 प्रमुख समस्याएं

खनिज उत्पादन में वाइब्रेटिंग स्क्रीन एक अत्यंत महत्वपूर्ण सहायक उपकरण है। इसमें कोई भी खराबी होने पर उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन पर सीधा असर पड़ता है। एक सामान्य प्रकार की वाइब्रेटिंग स्क्रीन के रूप में, दैनिक संचालन में सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन की आम समस्याएं क्या हैं? इन समस्याओं का सामना करने पर हमें उन्हें कैसे सुलझाना चाहिए? यह लेख तीन आम circular vibrating screen समस्याओं के कारणों का विश्लेषण करता है और उचित समाधान प्रस्तुत करता है।

1. सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन का शाफ्ट टूटना

सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन मुख्य रूप से मोटर द्वारा संचालित होती है, जो एसेंट्रिक मास वाले वाइब्रेटर को घुमाकर कंपन उत्पन्न करता है। कंपन प्रक्रिया में, शाफ्ट वह प्रमुख घटक है जो सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन को कंपित करता है और साथ ही अधिक बल सहन करता है। इसलिए, व्यावहारिक उपयोग में शाफ्ट का टूटना एक अपेक्षाकृत आम खराबी मानी जाती है। यदि शाफ्ट टूटने की समस्या आती है, तो सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन तुरंत काम करना बंद कर देती है और इसकी मरम्मत जटिल होती है, अतः इस ओर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।

कारण और समाधान

1) दीर्घकालिक धातु थकान या खराब शॉफ्ट सामग्री

सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन की शॉफ्ट एक धातु सामग्री है, जिसका उपयोग के दौरान लंबे समय तक टॉर्क और बार-बार लगने वाले प्रभावों का संयुक्त आघूर्ण (combined moment) झेलना पड़ता है। लंबे समय तक प्रभावकारी टॉर्क के कारण, शॉफ्ट की आंतरिक सामग्री धीरे-धीरे थकानग्रस्त हो जाती है, और जब थकान सीमा (fatigue limit) पूरी हो जाती है, तो फ्रैक्चर होता है। इसके अलावा, विभिन्न सामग्रियों की टॉर्शनल स्ट्रेंथ में बड़ा अंतर होता है। यदि सामग्री निम्न गुणवत्ता वाली हो, तो इससे अनिवार्य रूप से कम बेंडिंग स्ट्रेंथ और थकान प्रतिरोध क्षमता होती है, जिससे क्षति होने की संभावना बढ़ जाती है।

गोलाकार कंपन स्क्रीन खरीदते समय, यह सलाह दी जाती है कि आप किसी मान्यता प्राप्त निर्माता को ही चुनें ताकि प्रत्येक घटक के लिए सामग्री का चयन उचित और विश्वसनीय हो। साथ ही, गोलाकार कंपन स्क्रीन को कभी भी सामग्री भरकर स्टार्ट न करें; इसे हमेशा बिना सामग्री वाले (खाली) अवस्था में ही स्टार्ट किया जाना चाहिए। दैनिक रखरखाव और निरीक्षण को मजबूत बनाएं और शाफ्ट की नियमित जांच करें। यदि शाफ्ट में मुड़ाव या विकृति पाई जाए, तो ट्रांसमिशन प्रक्रिया में होने वाली क्षति से बचने के लिए उसे तुरंत बदल दें।

2) वी-बेल्ट का अत्यधिक तनाव

यदि गोलाकार कंपन स्क्रीन की वी-बेल्ट का तनाव बहुत अधिक हो, तो इससे शाफ्ट पर बेंडिंग मोमेंट और परिणामी मोमेंट बढ़ जाता है। बेल्ट के कार्य करने की प्रक्रिया में प्रतिबल (stress) महत्वपूर्ण रूप से बढ़ जाता है, जो यहाँ तक कि शाफ्ट की अनुमेय प्रतिबल सीमा से भी अधिक हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट सीधे क्षतिग्रस्त हो सकता है। इसलिए, वी-बेल्ट के तनाव को समय रहते समायोजित करना आवश्यक है। यह सुझाव दिया जाता है कि सामान्य ट्रांसमिशन सुनिश्चित करते हुए वी-बेल्ट के तनाव को जितना संभव हो उतना कम रखा जाए। इसके अलावा, फ्लेक्सिबल कनेक्शन अपनाने से इस समस्या को पूरी तरह से रोका जा सकता है।

2. गोलाकार कम्पन स्क्रीन में ट्रांसमिशन विफलता

कम्पन स्क्रीन मुख्य रूप से वाइब्रेटर, स्क्रीन बॉक्स, सपोर्ट या सस्पेंशन डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस और अन्य घटकों से मिलकर बना होता है। एक बार जब ट्रांसमिशन विफलता होती है, तो गोलाकार कम्पन स्क्रीन अनुपयोगी हो जाती है, जिसका सामान्य उत्पादन पर गंभीर प्रभाव पड़ता है। साथ ही, कम्पन स्क्रीन की ट्रांसमिशन विफलता को ठीक करना अधिक जटिल होता है।

कारण और उपाय

गोलाकार कम्पन स्क्रीन में आम ड्राइव विफलताओं में कपलिंग का घिसाव, कनेक्टिंग बोल्ट का टूटना, सुरक्षात्मक सिलिंडर में दरार आना, बेल्ट पुली के बेयरिंग का क्षतिग्रस्त होना और बेल्ट का फटना शामिल हैं।

इस कारण से, गोलाकार कंपन स्क्रीन के ऑपरेटरों को ट्रांसमिशन भाग की नियमित रूप से निवारक जांच करनी चाहिए। जांच प्रक्रिया में, बेयरिंग के अनुदैर्ध्य और पार्श्व अंतराल (longitudinal and lateral clearance) पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतराल आवश्यकताओं के अनुरूप हो। गंभीर घिसाव से बचने के लिए समय पर लुब्रिकेटिंग तेल जोड़ना भी आवश्यक है। हर हफ्ते बेयरिंग सपोर्ट की जांच करें और समय पर लुब्रिकेटिंग तेल जोड़ें। गोलाकार कंपन स्क्रीन के संचालन का अवलोकन करें। यदि कोई असामान्य स्थिति देखी जाए, तो बड़े दुर्घटनाओं से बचने के लिए संचालन तुरंत रोक दें और सिस्टम की जांच करें।

3. गोलाकार कंपन स्क्रीन की बेयरिंग का तापमान बहुत अधिक होना

बेयरिंग का अत्यधिक तापमान गोलाकार कंपन स्क्रीन के उपयोग में एक सामान्य दोष भी है। हालांकि, बेयरिंग का तापमान बहुत अधिक होने पर उत्पादन पर तुरंत सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन यदि तापमान लंबे समय तक बहुत अधिक बना रहता है, तो यह बेयरिंग की सेवा जीवन पर निश्चित रूप से अधिक नकारात्मक प्रभाव डालेगा। इसलिए, तकनीशियनों को इस मुद्दे पर भी महत्वपूर्ण ध्यान देना चाहिए।

कारण और समाधान

1) का कार्य समय बहुत अधिक है

लंबे समय तक सतत काम करने से निश्चित रूप से ऊष्मा उत्पन्न होती है, जिससे लुब्रिकेटिंग तेल वाष्पित होने लगता है। इस वाष्पीकरण के कारण घर्षण बढ़ जाता है और तापमान में और भी वृद्धि होती है। इसलिए, उपकरण की संचालन दक्षता को बेहतर बनाने के लिए के कार्य समय को उचित रूप से व्यवस्थित करना आवश्यक है। लंबे समय तक लगातार चलने से बचें और जब मशीन की आवश्यकता न हो, तो उसे समय पर बंद कर दें।

2) अपर्याप्त लुब्रिकेटिंग तेल

अपर्याप्त लुब्रिकेटिंग तेल के कारण तापमान निश्चित रूप से लगातार बढ़ता रहेगा। यह आवश्यक है कि आप नियमित अंतराल पर बेयरिंग की जाँच करें और लुब्रिकेटिंग तेल भरें, ताकि तेल की कमी के कारण होने वाली अत्यधिक गर्मी से बचा जा सके।

ऊपर वर्णित बिंदु के उपयोग में आने वाली तीन सामान्य खराबियों के कारण और उनके समाधान हैं। यदि उपयोग के दौरान आपको अन्य जटिल समस्याओं का सामना करना पड़े, तो आप किसी भी समय LZZG से संपर्क कर सकते हैं। हमारे पास विशेषज्ञ तकनीकी टीम आपके प्रश्नों का उत्तर देने के लिए उपलब्ध है।