LZZG製品 重力式濃縮機のサイズ選定

の主要な原理は、重力による脱水です。これは、フィードホッパーに投入されたスラリーがろ布で支持される領域の一部を指します。この領域は2つの部分で構成されています。1つはスラリー濃縮セクションであり、もう1つは圧搾セクションの手前側セクションです。このプロセス中、スラリー中の水分は重力によってろ布から浸透し、濾液は待機水トレイによって回収されます。

1. 高品質なフィルタークロス

本製品は、適応型ラキディストリビューター、回転装置、および傾斜角度を備えたフィルタークロスの配置を採用しています。スラリーの供給高さは調整可能です。ラキディストリビューターとフィルターベルトはソフトコンタクトで接するため、フィルターベルトの偶発的な損傷を防ぐことができます。これらの仕様により、供給が均一になり、浸透速度が向上し、重力脱水効率が改善されます。さらに、この区域には調整可能な漏れ防止シーリングストリップが設置されています。シーリングストリップとフィルターベルトの接触面はポリウレタン素材で作られており、一定幅のスカートを有しているため、シール効果を確保しつつ、フィルターベルトへの摩耗や損傷を与えません。重力脱水セクションの脱水効果を確実にするため、濃縮セクションの有効脱水長は2.1メートル以上、フィルタープレスセクションの有効重力脱水長は4.5メートル以上とし、重力脱水セクションの脱水性能を十分に保証します。

2. 合理的汚泥供給装置

薬液混合装置は、浮上分離による汚泥排出中に含まれる微小な気泡を吸収し、これが薬品の反応効率に影響を与える可能性があります。当社では、汚泥と薬液の混合に専門的なフレーム型凝集ミキサーを採用しており、汚泥水中に含まれる気泡を効果的に除去することで、フロック（汚泥塊）をより緊密に保持し、薬品の効率を最大化するとともに、消費量を削減します。また、上昇流および逆方向の汚泥供給方式を採用し、供給堰の幅は最大750mmです。これにより、汚泥層の厚さが均一で流動状態が良好となり、フィルターベルトへの衝撃がなく、汚泥塊の二次破砕を効果的に防止します。同時に、汚泥ガイド板および材料制限装置を設置して汚泥の誘導と平坦化を行い、フィルターベルト上の汚泥から水分が確実に排出されるようにし、汚泥層の偏りや厚さの不均一性を基本的に解消しています。

3. 自動誘導式テープ補正方法

補正はベルトコンベヤー運転における重要な要素です。本モデルでは、誘導スイッチとソレノイドバルブを用いた補正方法を採用し、従来の機械式補正方法に見られる詰まりやすいといった欠点を克服しました。

逸脱や漏れを防止し、の位置を正確に検出できる高感度な偏位補正装置を搭載しています。

4. 効率的な伝動システムと速度制御システム

減速機：従来のサイクロイド減速機と比較して、本製品は高い伝動効率、低エネルギー消費（2.2+0.75KW）、低い運転騒音、優れた信頼性、そして洗練された外観を実現しています。

周波数変調による速度制御: 本モデルのフィルターベルト速度は、を採用しています。操作パネルを通じて、実際のニーズに応じて設備の運転を自動的に調整することが可能です。装置全体として技術レベルが高く、省エネルギーを実現します。

軸受: 瓦房店製の円筒ころ軸受を使用しており、長寿命かつ高い耐荷重性能を備えています。

5. 汚泥脱水機システムは完全な保護機能を備えています

脱水システムの各機器のモーターには、過負荷保護、アラーム、および停止機能が組み込まれています。フィルターベルトが破損した場合は、機械を停止させアラームを発報します。圧縮空気の圧力が低下した際にもアラームを発報し、遅延シャットダウンを実行します。凝集剤（フロキュラント）のレベルが低くなった場合も同様に、アラーム発報と遅延シャットダウンが行われます。また、脱水機の両側には非常停止スイッチを設置しており、関連する自己保持プログラムを設定しています。エアコンプレッサーが起動していない場合、本体および関連機器は起動できないようインターロック機構を採用しています。

6. 洗練された外観デザイン

マシン全体は美しい外観と高い加工精度を誇ります。濃縮セクションのフレーム、水受けパン、スプレーカバーなどのステンレス製部品には最先端のレーザー切断技術を採用しており、高精度かつ滑らかな切断面を実現しています。さらに、本機は高い保護等級を備え、透明なエアソースボックスを搭載しているため、優れた外観性だけでなく、オペレーターによるエア処理装置の観察や調整も容易に行えます。

7. 合理的設計

人間工学に基づいた構造設計により、日常の運転およびメンテナンスが容易です。垂直型脱水機と組み合わせることで、機械はコンパクトな構造となり、設置高さを低減し、使用・維持管理が簡便になります。通常、オペレーターは平坦な地面に立ったまま、スラッジが濃縮セクションへ流入する際のフロック形成を観察でき、昇降作業を行う必要がありません。また、将来的なフィルターベルトやベアリングの交換もより簡単に行えます。洗浄水管の固定には回転式カードタイプを採用しており、一度押し込み、一度回転させるだけで脱着が可能であり、個人による水管清掃を大幅に効率化します。

8. 少ない洗浄水で効率的かつ便利な洗浄装置

本設備の洗浄には、ボーリングセクションおよび特殊な高出力V字型ファンノズルを用いた洗浄方式を採用しており、優れた洗浄効果と低い洗浄水消費量を実現しています。洗浄パイプ全体は両側から独立して給水され、全体的な洗浄圧力がバランスよく保たれます。各洗浄配管ネットワークには調整バルブが装備されており、単一点での循環が可能で、すべてのポイントが同時に洗浄されます。同時に、各ポイントの洗浄水量は

必要に応じて自動的に調整可能です。これにより、洗浄水量を大幅に削減でき、従来のと比較して、洗浄水消費量は70～80%相当に抑えられます。

9. 低コストでの運用

総合的な運用コストが低いのが特徴です。高度な偏差補正方式を採用することで、フィルターベルトの耐用年数を確保し、エア漏れを抑制するとともに、コンプレッサーの運用コストを削減します。全自動運転方式と合理的かつ信頼性の高い逆洗方式を採用しており、洗浄水の消費量は従来のフィルタープレスと同程度に抑えられています。装置自体の合理的な設計により、濃縮セクションおよびフィルタープレスセクションのろ過面積が拡大され、スラッジ処理効率が向上しています。また、脱水後のスラッジ含水率も低く抑えられ、凝集剤の使用量も経済的です。

当社の技術部門では、計算による合理的な処理プランと技術パラメータの提示に加え、当社が蓄積した多数の実績データや各プロジェクトの元データを組み合わせて最適化を行っています。技術的なご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。