Différence entre un crible et un

Les cribles à tambour et les cribles vibrants sont tous deux des équipements de tamisage, mais ils présentent des différences notables. Cet article analyse les distinctions entre le crible à tambour et le crible vibrant sous plusieurs aspects.

1. Méthodes de tamisage différentes

Durant le processus de tamisage, le crible à tambour ne vibre pas. Le moteur et le réducteur entraînent la rotation du tambour via les roulements. Sous l’effet de cette rotation, les matériaux circulent dans le tambour d’un point haut vers un point bas pour traverser la grille, permettant ainsi un tamisage efficace ; il s’agit donc d’un type de crible à rouleaux.

Le crible vibrant utilise la force excitatrice générée par un moteur vibrant pour effectuer le tamisage. Les modèles couramment utilisés dans les mines sont le crible vibrant circulaire et le crible vibrant linéaire.

2. Apparence et structure différentes

Crible à tambour : Il se présente sous forme cylindrique. La surface extérieure du cylindre est équipée d’une grille afin d’augmenter la spécification de tamisage. Son volume est important et il est principalement composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un dispositif de tambour, d’une grille, d’un châssis, d’un couvercle d’étanchéité, ainsi que d’une entrée et d’une sortie.

Tamis vibrant : Il est principalement composé d’une caisse de tamis, d’un cadre de tamis, d’une toile de tamis, d’un moteur vibrant, d’une base de moteur, de ressorts d’amortissement, de supports, etc. Le tamis vibrant peut être classé en tamis vibrant circulaire et tamis vibrant linéaire selon la trajectoire de mouvement des matériaux.

Tamis vibrant linéaire : deux moteurs vibrants sont installés à la base de l’équipement, qui peut être structuré sur plusieurs étages.

Tamis vibrant circulaire : également connu sous le nom de tamis vibrant à arbre unique. Ses méthodes de support incluent le support suspendu et le support sur socle.

3. Principes de fonctionnement distincts

Tamis à tambour : Le dispositif cylindrique est installé sur un châssis avec une inclinaison définie. Le moteur entraîne le système de rouleaux via un réducteur et un accouplement, provoquant la rotation du tambour autour de son axe. Lors de l’introduction des matériaux dans le tambour, l’inclinaison et la rotation combinées font que les particules situées sur la surface de tamisage sont retournées et roulées. Les matériaux conformes aux spécifications sont évacués par l’orifice de décharge situé à l’extrémité arrière inférieure du tambour, tandis que les matériaux non conformes sont rejetés par l’orifice de sortie situé à l’extrémité du tambour.

Tamis vibrant linéaire : Utilisant un moteur vibrant comme source d’énergie, ce système projette les matériaux vers le haut tout en les faisant avancer en ligne droite. Les matériaux entrent uniformément dans l’alimentateur du tamis et sont traités à travers plusieurs couches de grille. Les fractions surdimensionnées et sous-dimensionnées de différentes spécifications sont ensuite évacuées par leurs orifices de sortie respectifs.

<span style="color: #666699: : la surface de criblage est fixée sur la caisse du , qui est suspendue ou supportée par des ressorts. Le roulement de l’arbre principal est monté sur la caisse, entraînée par une poulie à courroie et tournant à grande vitesse. Une plaque de répartition des masses excentriques est installée sur l’arbre ; la rotation génère une force d’inertie centrifuge qui fait vibrer la caisse selon une trajectoire approximativement circulaire.

4. Différentes classifications

Les deux types peuvent être divisés en mono-couche, double-couche et triple-couche selon le nombre de couches de criblage.

<span style="color: #666699: : selon que le moteur est connecté ou non au roulement, on distingue les à arbre et les sans arbre.

<span style="color: #666699: : selon les différentes trajectoires de la surface de criblage, on distingue les circulaires et les linéaires.

5. Différences de production et d’applications

Le offre un débit élevé et une longue durée de vie, ce qui le rend adapté aux exigences de forte capacité de production.

Le crible vibrant circulaire offre un débit plus élevé, ce qui le rend adapté aux lignes de production moyennes et grandes.

Le crible vibrant linéaire présente un débit plus faible et convient au tamisage des matériaux fins.

6. Matériaux de tamisage différents

Les cribles à tambour offrent une meilleure efficacité de tamisage pour les poussières et les petites particules.

L’amplitude vibratoire du crible vibrant est élevée ; il est donc moins sujet au colmatage des mailles lors du tamisage de matériaux secs. Son efficacité est supérieure pour les matériaux contenant beaucoup de graviers, de gros blocs ou présentant une forte viscosité.

7. Précision de tamisage différente

Le crible à tambour est un équipement de tamisage à haut débit, dont la précision est inférieure à celle d’un crible vibrant.

Le crible vibrant utilise un moteur vibrant comme source d’excitation, offrant ainsi une précision de tamisage supérieure.

Le crible vibrant et le crible à tambour reposent sur des principes de fonctionnement et des méthodes de tamisage distincts. Il convient de sélectionner la machine de tamisage adaptée en fonction des caractéristiques spécifiques des matériaux et des conditions du site afin d’obtenir un excellent résultat de tamisage.