ile Arasındaki Fark

Hem tambur elekleri hem de titreşimli elekler eleme ekipmanıdır, ancak aralarında belirgin farklılıklar vardır. Bu makale, tambur elekleri ile titreşimli elekler arasındaki farkları çeşitli yönlerden analiz etmektedir.

1. Farklı Eleme Yöntemleri

Eleme işlemi sırasında tambur elekleri titreşim yapmaz. Motor ve redüktör, rulmanlar aracılığıyla tamburun dönmesini sağlar. Tamburdaki malzeme, tamburun dönüşü sayesinde yüksekten düşerek elekten geçer ve başarılı bir şekilde elenir; bu nedenle tambur elekleri silindirik eleme grubuna girer.

Titreşimli elekler ise eleme işlemini gerçekleştirmek için titreşim motoru tarafından üretilen uyarıcı kuvveti kullanır. Madencilikte yaygın olarak kullanılan titreşimli elekler, dairesel hareketli elekler ve düz çizgi hareketli eleklerdir.

2. Farklı Görünüm ve Yapı

Tambur elekleri: Silindirik bir yapıya sahiptir. Silindirin dış yüzeyinde eleme spesifikasyonunu artırmak amacıyla elek bulunur. Hacmi büyüktür ve temel olarak motor, redüktör, tambur ünitesi, elek, şasi, sızdırmazlık kapağı, giriş ve çıkış ağızlarından oluşur.

Vibrating screen: Temel olarak eleme kutusu, eleme çerçevesi, eleme teli, titreşim motoru, motor tabanı, sönümleme yayı ve destek kollarından oluşur. Titreşimli elekler, malzemenin hareket yörüngesine göre dairesel titreşimli elek ve lineer titreşimli elek olarak ikiye ayrılır.

Lineer titreşimli elek: Ekipmanın altına iki adet titreşim motoru monte edilmiştir ve çok katmanlı olarak yapılandırılabilir.

Dairesel titreşimli elek: Tek mil titreşimli elek olarak da bilinir. Destekleme yöntemleri arasında asılı destek ve oturmalı (taban) destek bulunur.

3. Farklı Çalışma Prensipleri

Trommel Eleği: Tambur ünitesi, şasi üzerine eğimli bir açıyla monte edilir. Motor, redüktör ve kaplin aracılığıyla tambur ünitesine bağlanır ve üniteyi kendi ekseni etrafında döndürür. Malzeme tambura girdiğinde, tamburun eğimi ve dönüşü sayesinde elek yüzeyindeki malzeme sürekli olarak çevrilir ve yuvarlanır. Uygun boyuttaki malzemeler, tamburun arka ucundaki alt tahliye ağzından; uygun olmayan (büyük) malzemeler ise tamburun uç kısmındaki tahliye ağzından boşaltılır.

Lineer Titreşimli Elek: Titreşim motorunu titreşim kaynağı olarak kullanır; malzeme elek üzerinde ileri doğru düz bir hatta hareket ederken aynı zamanda havaya fırlatılır. Malzeme, besleyiciden elek girişine eşit şekilde dağıtılarak girer ve çok katmanlı elekten geçirilerek sınıflandırılır. Çeşitli spesifikasyonlara göre büyük boyutlu (oversize) ve küçük boyutlu (undersize) malzemeler, kendi tahliye çıkışlarından boşaltılır.

Dairesel titreşimli elek: Elek yüzeyi, elek kutusuna sabitlenmiştir; elek kutusu yaylar ile askıya alınmış veya desteklenmiş durumdadır. Mil yatağı elek kutusuna monte edilmiş olup kayış kasnağı tarafından tahrik edilir ve yüksek hızda döner. Mille üzerinde eksantrik ağırlık dağıtım plakası bulunur; milin dönüşüyle oluşan santrifüj atalet kuvveti, elek kutusunun yaklaşık dairesel bir yörüngede titreşmesini sağlar.

4. Farklı Sınıflandırmalar

Her iki ekipman da kat sayısına göre tek katlı, çift katlı ve üç katlı titreşimli elekler olarak sınıflandırılabilir.

Tambur elek: Motorun yatağa bağlanıp bağlanmamasına göre şaftlı tambur elek ve şaftsız tambur elek olarak ikiye ayrılır.

Titreşimli elek: Elek yüzeyinin farklı hareket yörüngelerine göre dairesel titreşimli elek ve lineer titreşimli elek olarak ayrılır.

5. Farklı Üretim Kapasitesi ve Kullanım Alanları

Tambur elekler yüksek kapasiteye ve uzun servis ömrüne sahiptir; bu nedenle büyük üretim hacmi gerektiren uygulamalar için uygundur.

Dairesel titreşimli elek, daha yüksek kapasiteye sahiptir ve orta ile büyük ölçekli üretim hatları için uygundur.

Doğrusal titreşimli elek ise düşük kapasiteli olup ince malzemelerin elenmesi için idealdir.

6. Farklı Eleme Malzemeleri

Boru elekleri (trommel), toz ve küçük partiküllerin elenmesinde daha etkili sonuçlar verir.

Titreşimli eleklerde titreşim şiddeti yüksektir; bu sayede kuru malzemelerin elenmesi sırasında göz tıkanması riski azalır. Taş oranı yüksek, iri parçalı ve yapışkanlığı fazla olan malzemelerde eleme verimi daha iyidir.

7. Farklı Eleme Hassasiyeti</h3
Yüksek kapasiteli bir eleme ekipmanı olan boru eleklerinin eleme hassasiyeti, titreşimli elekler kadar yüksek değildir.

Titreşim kaynağı olarak vibrasyon motorunu kullanan titreşimli elekler, üstün eleme hassasiyeti sunar.

Titreşimli elekler ve boru elekleri farklı çalışma prensiplerine ve eleme yöntemlerine sahiptir. Mükemmel eleme performansı elde etmek için malzeme özellikleri ve saha koşullarına göre uygun eleme makinesini seçmek gerekir.