Diferencia entre criba y

Tanto la como la son equipos de tamizado, pero presentan diferencias significativas. Este artículo analiza las distinciones entre la y la desde varios aspectos.

1. Diferentes métodos de tamizado

Durante el proceso de tamizado, la no vibra. El motor y el reductor impulsan la rotación del tambor a través del rodamiento. El material dentro del tambor pasa a través de la malla de arriba hacia abajo debido a la rotación del tambor, logrando así un tamizado eficaz; este equipo pertenece a la categoría de tambores rotatorios.

La utiliza la fuerza excitadora generada por el motor vibratorio para realizar el tamizado. Los tipos más comunes de utilizados en minería son la y la .

2. Diferente apariencia y estructura

: Tiene forma cilíndrica. La parte exterior del cilindro está equipada con una malla para aumentar la especificación de tamizado. Su volumen es considerable y consta principalmente de un motor, un reductor, un dispositivo de tambor, una malla, un bastidor, una cubierta de sellado, así como entradas y salidas.

Vibrating screen: Está compuesto principalmente por caja de cribado, bastidor, malla tamizadora, motor vibratorio, base del motor, resortes de amortiguación, soportes, etc. Según la trayectoria de movimiento de los materiales, las pueden clasificarse en y .

: Dos motores vibratorios están instalados en la parte inferior del equipo, permitiendo una configuración en varias capas.

: También conocida como . Sus métodos de soporte incluyen suspensión y apoyo sobre base fija.

3. Principios de funcionamiento distintos

Tamiz rotatorio (trommel): El dispositivo de tambor se instala en el bastidor con una inclinación específica. El motor, a través de un reductor y un acoplamiento, acciona el dispositivo de rodillo para que gire alrededor de su eje. Cuando el material ingresa al tambor, debido a la inclinación y rotación del mismo, las partículas sobre la superficie de tamizado se voltean y ruedan. Los materiales que cumplen con los requisitos se descargan por el puerto de salida situado en la parte inferior del extremo trasero del tambor, mientras que los materiales no conformes se expulsan por el puerto de descarga ubicado en el extremo del tambor.

Tamiz vibratorio lineal: Utiliza un motor vibratorio como fuente de excitación, lo que provoca que el material sea lanzado hacia arriba mientras avanza en línea recta sobre la malla. El material entra uniformemente en la boca de alimentación desde el alimentador y pasa a través de las capas múltiples del tamiz para realizar la clasificación. Los productos sobredimensionados e infradimensionados de diversas especificaciones se descargan por sus respectivas salidas.

Tamiz vibratorio circular: la superficie de tamizado está fija a la caja del tamiz, que se suspende o apoya mediante resortes. El rodamiento del eje principal se instala en la caja del tamiz y es accionado por una polea de correa, girando a alta velocidad. En el eje principal se coloca un disco de distribución de pesos excéntricos; la rotación del eje genera fuerza centrífuga de inercia, haciendo que la caja del tamiz vibre siguiendo una trayectoria aproximadamente circular.

4. Diferentes clasificaciones

Ambos tipos pueden clasificarse en tamices vibratorios de una capa, dos capas y tres capas según el número de niveles de tamizado.

Tamiz de tambor: según si el motor está conectado al rodamiento, puede dividirse en tamiz de tambor con eje y tamiz de tambor sin eje.

Tamiz vibratorio: según las diferentes trayectorias de la superficie de tamizado, puede separarse en tamiz vibratorio circular y tamiz vibratorio lineal.

5. Diferentes capacidades de producción y aplicaciones

El tamiz de tambor ofrece una gran capacidad de procesamiento y una larga vida útil, lo que lo hace adecuado para requisitos de alto volumen de producción.

La circular ofrece una mayor capacidad de producción, lo que la hace ideal para líneas de producción medianas y grandes.

La lineal tiene una capacidad menor y es adecuada para el tamizado de materiales finos.

6. Diferentes materiales de tamizado

Las ofrecen un mejor efecto de tamizado para polvo y partículas pequeñas.

La vibración de la es intensa, por lo que los orificios no se obstruyen fácilmente al cribar materiales secos. Además, su rendimiento es superior en materiales con alto contenido de piedra, piedras grandes o alta viscosidad.

7. Diferente precisión de tamizado

La es un equipo de tamizado de alta capacidad, pero su precisión no alcanza el nivel de una .

La utiliza un motor vibratorio como fuente de excitación, lo que garantiza una precisión de tamizado superior.

Tanto la como la tienen principios de funcionamiento y métodos de tamizado específicos. Para lograr un excelente resultado de clasificación, debemos seleccionar la maquinaria adecuada según las características del material y las condiciones del sitio.