Date: Oct. 12, 2026
Die von LZZG neu entwickelte und produzierte -Produktionslinie für Fracking-Sand zeichnet sich durch hohe Kapazität, effiziente Arbeitsweise, stabile Betriebssicherheit sowie eine gleichmäßige, runde Kornform des Endprodukts aus. Unser Unternehmen ist auf die maßgeschneiderte Konzeption von Sand- und Kiesproduktionslinien spezialisiert, unter anderem für Quarzsand, Siliziumdioxidsand, Kaolin, Kalium-Natrium-Feldspat und weitere Rohstoffe. Mit langjähriger Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Aufbereitungsmaschinen verfügt LZZG über fundiertes technisches Know-how und hat sich im Bereich der mineralischen Aufbereitungstechnik einen hervorragenden Ruf erarbeitet.
Der Prozessablauf dieser Produktionslinie umfasst folgende Schritte: Rohstoffzuführung – Vorsiebung – Waschen/Reinigen – Entschlammen – Magnetabscheidung – Waschen und Entwässern – Trocknung – Klassierung – abschließende Schlämmreinigung zur Gewinnung von .
Das Fracking-Sand wird im Silo gelagert und über einen Linear-Vibrationssieb gesiebt. Partikel mit einer Größe von <20 Mesh werden durch einen Magnetabscheider magnetisch getrennt und anschließend in eine Waschmaschine zur Reinigung gegeben. Beim Durchlaufen der Waschmaschine wird das Material vollständig umgerührt und gewaschen, wobei der abgespülte Schlamm in den Prozess der sekundären Magnetabscheidung gelangt. Der Sand wird in der Sandwaschmaschine gereinigt und entwässert, durch einen Impeller-Abscheider separiert und anschließend auf dem darunterliegenden Entwässerungssieb weiter entwässert. Das aus der Reinigungskammer übergelaufene Abwasser (enthält große Mengen an Feinsand, Ton, Staub und anderen Verunreinigungen) wird ebenfalls gereinigt. Das abgetrennte Sandmaterial fließt nach der Eindickung im Dreistufen-Klärkörper in den Schlammüberlaufbehälter und wird dann von der speziellen Pumpe der Kammerfilterpresse gefördert. In der Kammerfilterpresse wird es zu Filterkuchen gepresst und discharged. Gleichzeitig überläuft der Dreistufen-Klärkörper mit klarem Wasser, das zusammen mit dem von der Filterpresse gefilterten klaren Wasser in den Klarwasser-Überlaufbehälter zurückgeführt wird, um die trockene Entsorgung fester Abfälle sowie die Wiederverwendung und Kreislaufführung der Wasserressourcen zu gewährleisten.
Zubehör: Backenbrecher + + Vibrations + Sandwaschmaschine + Schlamm und weitere Anlagen.
1. Der Gesamtbetrieb der Produktionslinie für Fracking-Sand reduziert das Problem der Sekundärtransportverschmutzung von zementhaltigem Abraum. Gleichzeitig ist die Produktionslinie mit einem Sprühsystem ausgestattet, das Staub bindet, die Staubbelastung verringert und einen umweltfreundlichen Betrieb im gesamten Produktionsprozess gewährleistet.
2. Flexible Konfiguration: Basierend auf den unterschiedlichen Kundenanforderungen und den tatsächlichen Gegebenheiten werden verschiedene maßgeschneiderte Einheitskonfigurationen angeboten.
3. Die Ausfallrate der Produktionslinie für Fracking-Sand ist gering, was die Arbeitseffizienz effektiv steigert und somit automatisch zu höheren Gewinnen führt.
4. Die Produktionslinie benötigt eine geringe Fläche und ermöglicht alle Prozessschritte ohne manuelle Bedienung, was Arbeitskräfte einspart und die Kosten um 70 % senkt.
5. Der gesamte Produktionslinienprozess umfasst die Materialwäsche, die Aufbereitung des Abwassers sowie die trockene Entsorgung von Feststoffen und kann eine Null-Einleitung erreichen.
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