Date: Oct. 12, 2026
उत्पादन लाइन, जिसे लोंगझोंग हेवी इंडस्ट्री द्वारा नए सिरे से विकसित और निर्मित किया गया है, उच्च उत्पादन क्षमता, बेहतर दक्षता, स्थिर संचालन और गोलाकार कण आकार वाले उत्पाद के लिए जानी जाती है। हमारी कंपनी क्वार्ट्ज सैंड, सिलिका सैंड, काओलिन, पोटेशियम-सोडियम फेल्डस्पार आदि जैसे बजरी और रेत उत्पादन लाइनों को अनुकूलित करने में विशेषज्ञ है। वर्षों से खनिज प्रसंस्करण उपकरणों की डिजाइन और उत्पादन में संलग्न रहने के कारण, हमारे पास डिजाइन और उत्पादन का समृद्ध अनुभव है। खनिज प्रसंस्करण उपकरण उद्योग में हमारी कंपनी ने एक मजबूत साख और प्रतिष्ठित ब्रांड बनाया है।
उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: कच्चा माल – पूर्व छाननी (pre-screening) – स्क्रबिंग (scrubbing) – डीस्लिमिंग (desliming) – चुंबकीय अलगाव (magnetic separation) – धुलाई और निष्कासन (washing and dehydration) – ड्रायर (dryer) – छाननी (screening) – और तेल भंगन रेत (oil-fracturing sand) उत्पन्न करने के लिए श्रृंखलाबद्ध कीचड़ शुद्धिकरण चरण।
फ्रैक्चरिंग सैंड को भंडारण के लिए साइलो में प्रवेश कराया जाता है और इसे एक रैखिक कंपन स्क्रीन द्वारा छाना जाता है। 20 मेश से छोटे कणों को मैग्नेटिक सेपरेटर के माध्यम से चुंबकीय पृथक्करण (magnetic separation) किया जाता है, और फिर उन्हें वॉशिंग के लिए स्क्रबिंग मशीन में भेजा जाता है। जब सामग्री स्क्रबिंग मशीन से गुजरती है, तो इसे पूरी तरह से हिलाया और धोया जाता है, और स्क्रब किए गए कीचल को द्वितीयक चुंबकीय पृथक्करण प्रक्रिया में भेजा जाता है। सैंड को सैंड वॉशिंग मशीन में साफ और निर्जलित किया जाता है, इम्पेलर सेपरेटर द्वारा अलग किया जाता है, और फिर निचले डीवाटरिंग स्क्रीन में निर्जलीकरण उपचार के लिए भेजा जाता है। सफाई बॉक्स से ओवरफ्लो होने वाला अपशिष्ट जल (जिसमें बड़ी मात्रा में फाइन सैंड, मिट्टी, धूल और अन्य अशुद्धियाँ होती हैं) को साफ किया जाता है। अलग किए गए सैंड सामग्री को ट्राइहाइड्रोजन प्यूरीफिकेशन बॉडी द्वारा गाढ़ा करने के बाद मीड ट्रांसफर टैंक में प्रवाहित किया जाएगा, और फिर फिल्टर प्रेस की विशेष पंप द्वारा पंप किया जाएगा, फिर बॉक्स फिल्टर प्रेस में डाला जाएगा, और फिल्टर प्रेस द्वारा कीचल केक में छानकर निकाल दिया जाएगा। इसी समय, ट्राइहाइड्रोजन प्यूरीफिकेशन बॉडी से स्वच्छ जल ओवरफ्लो होता है, और फिल्टर प्रेस द्वारा छाने वाले स्वच्छ जल के साथ स्वच्छ जल ट्रांसफर टैंक में लौटता है, जिससे ठोस अपशिष्ट का शुष्क निष्कासन उपचार और जल संसाधनों का पुनर्चक्रण एवं पुनः उपयोग सुनिश्चित होता है।
सहायक उपकरण: जॉ क्रशर + फीडर + वाइब्रेटिंग स्क्रीन + सैंड वॉशिंग मशीन + मड डीहाइड्रेटर और अन्य उपकरण।
1. ऑयल फ्रैक्चरिंग सैंड उत्पादन लाइन का समग्र संचालन सीमेंट अपशिष्ट खनिजों की द्वितीयक परिवहन समस्या से उत्पन्न प्रदूषण को कम करता है। साथ ही, उत्पादन लाइन में एक स्प्रे सिस्टम लगाया गया है, जो धूल को कम कर सकता है, धूल प्रदूषण को राहत दे सकता है और पूरे उत्पादन प्रक्रिया में पर्यावरण संरक्षण सुनिश्चित कर सकता है।
2. विविध कॉन्फ़िगरेशन: ग्राहकों की अलग-अलग आवश्यकताओं के अनुसार, वास्तविक स्थिति को ध्यान में रखते हुए, कई प्रकार के व्यक्तिगत इकाई कॉन्फ़िगरेशन प्रदान किए जाते हैं।
3. ऑयल फ्रैक्चरिंग सैंड उत्पादन लाइन की विफलता दर कम होती है, जिससे कार्य दक्षता प्रभावी ढंग से बढ़ती है और स्वाभाविक रूप से उत्पादन लाइन का मुनाफा अधिक होता है।
4. उत्पादन लाइन का क्षेत्र छोटा होता है और यह बिना किसी मैनुअल संचालन के सभी उत्पादन प्रक्रियाओं को लागू कर सकती है, जिससे श्रमिक बचत होती है और लागत 70% तक कम हो जाती है।
5. पूरी उत्पादन लाइन प्रक्रिया सामग्री धुलाई, टेलवाटर शुद्धिकरण, ठोस अपशिष्ट सूखे निष्कासन को साकार करती है और शून्य निष्कासन (zero discharge) हासिल करने में सक्षम होती है।
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