Proceso de producción de arena para fracturación petrolera

La línea de producción de arena para fractura hidráulica, desarrollada y fabricada por LZZG, destaca por su gran capacidad de procesamiento, alta eficiencia, operación estable y granulometría uniforme del producto final. Nuestra empresa está especializada en la personalización de líneas de producción de áridos como arena de cuarzo, arena de sílice, caolín, feldespato potásico-sódico, entre otros. Con años de experiencia dedicada al diseño y fabricación de para el tratamiento de minerales, hemos acumulado un profundo conocimiento técnico que nos permite ofrecer soluciones robustas y fiables. Esto ha consolidado nuestra reputación y posicionamiento como una marca líder en el sector de los equipos de procesamiento mineral.

El flujo de proceso de esta línea incluye: materia prima → preclasificación → lavado/scrubbing → deslimado → separación magnética → lavado y deshidratación → secado → tamizado, seguido de una serie de procedimientos de purificación de lodos para obtener arena apta para fractura hidráulica.

Principio de funcionamiento

La arena de fracturación ingresa a la tolva para su almacenamiento y es tamizada por una criba vibratoria lineal. Las partículas menores a 20 mallas se someten a separación magnética mediante un separador magnético, para luego ingresar a la máquina de lavado intensivo (scrubber). Al pasar por el scrubber, el material es agitado y lavado completamente; el lodo resultante procede a una segunda etapa de separación magnética. La arena limpia se deshidrata en la lavadora de arenas, es separada por el clasificador de impulsor y pasa a la criba deshidratadora inferior para su tratamiento final de deshidratación. El agua residual que rebosa del tanque de limpieza (conteniendo grandes cantidades de arena fina, arcilla, polvo y otras impurezas) es tratada. El material arenoso separado fluye hacia el tanque de transferencia de lodos tras ser espesado por el cuerpo de purificación trivalente, siendo posteriormente bombeado por la bomba especial de la prensa de filtro e introducido en la prensa de filtro de placas, donde se filtra hasta formar tortas de lodo que son descargadas. Simultáneamente, el cuerpo de purificación trivalente rebosa con agua limpia, la cual retorna al tanque de transferencia de agua limpia junto con el filtrado de la prensa de filtros, logrando así la descarga seca de residuos sólidos y el reciclaje y reutilización de los recursos hídricos.

Equipos de apoyo: + alimentador + + + y otros equipos.

Ventajas y características de la línea de producción de arena para fracturación hidráulica

1. La operación integral de la línea de producción de arena para fracturación hidráulica reduce los problemas de contaminación derivados del transporte secundario de minerales residuales de cemento. Al mismo tiempo, la línea está equipada con un sistema de pulverización que permite reducir el polvo, mitigar la contaminación atmosférica y lograr una protección ambiental durante todo el proceso productivo.

2. Diversidad en la configuración: según las diferentes necesidades de los clientes y combinando con la situación real, ofrecemos múltiples configuraciones personalizadas de unidades.

3. La tasa de fallos de la línea de producción de arena para fracturación hidráulica es baja, lo que mejora eficazmente la eficiencia operativa y, por consiguiente, incrementa naturalmente los beneficios de la línea.

4. La línea de producción ocupa poco espacio y puede realizar todos los procesos sin intervención manual, liberando mano de obra y reduciendo los costes en un 70%.

5. Todo el proceso de la línea de producción lleva a cabo el lavado de materiales, la purificación del agua residual y la descarga seca de residuos sólidos, permitiendo alcanzar el vertido cero.