তেল ফ্র্যাকচারিং স্যান্ড উৎপাদন প্রক্রিয়া

লংঝং হেভি ইন্ডাস্ট্রির নতুনভাবে উন্নয়ন ও উৎপাদিত প্রোডাকশন লাইনটি উচ্চ আউটপুট, উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীল অপারেশন এবং গোলাকার কণার আকারের সুবিধা প্রদান করে। আমাদের কোম্পানি , , , ইত্যাদি ধরনের বালি ও নুড়ি প্রোডাকশন লাইনের কাস্টমাইজেশনে বিশেষজ্ঞ। দীর্ঘ বছর ধরে খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ডিজাইন ও উৎপাদনে নিয়োজিত থাকায় আমরা ডিজাইন ও উৎপাদনে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা অর্জন করেছি। খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম শিল্পে আমাদের প্রতিষ্ঠান একটি সুপ্রতিষ্ঠিত এবং বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড হিসেবে পরিচিত।

প্রোডাকশন লাইনের প্রক্রিয়াগত ধাপগুলো হলো: কাঁচামাল → পূর্ব-ছাঁকনি → স্ক্রাবিং → ডেস্লাইমিং → ম্যাগনেটিক সেপারেশন → ওয়াশিং ও ডিহাইড্রেশন → ড্রায়ার → ছাঁকনি → একাধিক কাদা পরিশোধন প্রক্রিয়া, যা শেষ পর্যন্ত উৎপাদন করে।

কাজের নীতি

ফ্র্যাকচারিং স্যান্ড সাইলোতে সংরক্ষণের জন্য প্রবেশ করে এবং একটি লিনিয়ার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন দ্বারা ছাঁকনি করা হয়। ২০ মেশের চেয়ে ছোট কণাগুলো চৌম্বক বিচ্ছিন্নকারী যন্ত্রের মাধ্যমে চৌম্বক পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে, এরপর ওয়াশ করার জন্য স্ক্রাবিং মেশিনে যায়। উপাদানটি স্ক্রাবিং মেশিন দিয়ে অতিক্রম করার সময় এটি সম্পূর্ণভাবে নাড়াচাড়া করা হয় এবং ধুয়ে ফেলা হয়, এবং স্ক্রাব করা কর্দম দ্বিতীয় পর্যায়ের চৌম্বক পৃথকীকরণ অপারেশনে প্রবেশ করে। স্যান্ড ওয়াশিং মেশিনে স্যান্ড পরিষ্কার এবং নিরজলীকরণ করা হয়, ইম্পেলার সেপারেটর দ্বারা পৃথক করা হয়, এবং এরপর নিচের ডিহাইড্রেশন স্ক্রিনে নিরজলীকরণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রবেশ করে। ক্লিনিং বক্স থেকে ঝরে পড়া বর্জ্য জল (যাতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম স্যান্ড, কর্দম, ধুলো এবং অন্যান্য অপদ্রব্য থাকে) পরিষ্কার করা হয়। পৃথকীকৃত স্যান্ড উপাদানটি থ্রি-হাইড্রোজেন পিউরিফিকেশন বডি দ্বারা ঘনীভূত হওয়ার পর কর্দম স্থানান্তর ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হয়, এরপর ফিল্টার প্রেসের বিশেষ পাম্প দ্বারা পাম্প করা হয়, এবং বক্স ফিল্টার প্রেসে প্রবেশ করে। ফিল্টার প্রেস দ্বারা এটি কর্দম কেক হিসেবে ফিল্টার করা হয় এবং নিষ্কাশন করা হয়। একই সময়ে, থ্রি-হাইড্রোজেন পিউরিফিকেশন বডি থেকে পরিষ্কার জল ঝরে পড়ে এবং ফিল্টার প্রেস দ্বারা ফিল্টার করা পরিষ্কার জলের সাথে পরিষ্কার জলের স্থানান্তর ট্যাঙ্কে ফিরে আসে, যাতে কঠিন বর্জ্যের শুষ্ক নিষ্কাশন ব্যবস্থাপনা এবং জলসম্পদের পুনর্ব্যবহার ও পুনঃব্যবহার নিশ্চিত করা যায়।

সহায়ক সরঞ্জাম: জো ক্রাশার + ফিডার + ভাইব্রেটিং স্ক্রিন + + এবং অন্যান্য সরঞ্জাম।

অয়েল ফ্র্যাকচারিং স্যান্ড প্রোডাকশন লাইনের সুবিধা ও বৈশিষ্ট্য

১. অয়েল ফ্র্যাকচারিং স্যান্ড প্রোডাকশন লাইনের সামগ্রিক অপারেশন সিমেন্ট বর্জ্য আকরিকের দ্বিতীয়বার পরিবহনের ফলে সৃষ্ট দূষণ সমস্যা হ্রাস করে। একই সাথে, উৎপাদন লাইনে একটি স্প্রে সিস্টেম সংযুক্ত থাকে যা ধুলো কমায়, ধুলোর দূষণ নিয়ন্ত্রণ করে এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিবেশগত সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

২. কনফিগারেশনের বৈচিত্র্য: গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং বাস্তব পরিস্থিতির সাথে মিল রেখে, বিভিন্ন ধরনের ব্যক্তিগতকৃত ইউনিট কনফিগারেশন প্রদান করা হয়।

৩. অয়েল ফ্র্যাকচারিং স্যান্ড প্রোডাকশন লাইনের ত্রুটির হার কম, যা কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায় এবং ফলস্বরূপ উৎপাদন লাইনের লাভ স্বাভাবিকভাবেই বেশি হয়।

৪. উৎপাদন লাইনটি কম জায়গা নেয় এবং কোনো মানবিক হস্তক্ষেপ ছাড়াই সমস্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে, যা শ্রমশক্তি মুক্ত করে এবং খরচ ৭০% হ্রাস করে।

৫. পুরো উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়াটি উপাদান ধোয়া, টেইলওয়াটার বিশুদ্ধকরণ এবং কঠিন বর্জ্য শুষ্ক নিষ্কাশন নিশ্চিত করে এবং শূন্য নিষ্কাশন (zero discharge) অর্জন করতে পারে।