ভাইব্রেশন স্ক্রিনের সমস্যাগুলো কী

উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, একটি স্ক্রিনিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এই নিবন্ধটি রেফারেন্স হিসেবে বেশ কিছু সাধারণ সমস্যার সারসংক্ষেপ উপস্থাপন করেছে।

১. দুর্বল স্ক্রিনিং মান

(১) স্ক্রিনের ছিদ্র বন্ধ হয়ে যাওয়া

যখন ইনপুট উপাদানে কাদা এবং জলের পরিমাণ বেশি থাকে, তখন উপাদানটি স্ক্রিনের ছিদ্রে আটকে গিয়ে তা ব্লক করে দেয়। প্রথমে স্ক্রিনের ছিদ্রগুলো পরিষ্কার করতে হবে এবং পরে জলের স্প্রেয়ের পরিমাণ ও স্ক্রিনের ঝুঁকির কোণ সামঞ্জস্য করতে হবে।

(২) স্ক্রিনের মারাত্মক ক্ষয়

দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করলে স্ক্রিনের ছিদ্রগুলোতে মারাত্মক ক্ষয় হয়, যা স্ক্রিনিংয়ের কার্যকারিতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। ক্ষয়প্রাপ্ত ছিদ্রগুলো মেরামত করতে হবে এবং ক্ষয় অতিরিক্ত হলে স্ক্রিনটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

(৩) অনিয়মিত ফিডিং

যখন স্ক্রিনের ফিডিং ট্রগ খুব সরু হয়, তখন উপাদানটি পুরো স্ক্রিন পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ হয় না, ফলে স্ক্রিন পৃষ্ঠের কার্যকর ব্যবহার বাধাগ্রস্ত হয় এবং স্ক্রিনিংয়ের মান কমে যায়। স্ক্রিনে সমানভাবে ফিডিং নিশ্চিত করতে ফিডিং ট্রগের প্রস্থ সামঞ্জস্য করতে হবে।

(৪) স্ক্রিনে উপাদানের স্তর অতিরিক্ত পুরু

ফিড রেট বৃদ্ধি, স্ক্রিনের ছিদ্র বন্ধ হয়ে যাওয়া এবং স্ক্রিন পৃষ্ঠের কম ঝুঁকির কারণে উপাদানের স্তর অতিরিক্ত পুরু

স্ক্রিনের উপর পদার্থের অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করা উচিত।

২. স্ক্রিনের অংশগুলো তীব্রভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত বা ক্ষতিগ্রস্ত

দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে ছাঁকনির কিছু অংশ তীব্রভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত বা এমনকি ভেঙে যেতে পারে। সাধারণ ত্রুটিগুলো হলো টিউব বিম ফ্র্যাকচার, বিম ফ্র্যাকচার এবং স্ক্রিন ফ্রেম ফ্র্যাকচার। এই ধরনের সমস্যার ক্ষেত্রে, আপনাকে নিয়মিত স্ক্রিনের অংশগুলো পরীক্ষা এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।

৩. বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হওয়া

(১) বিয়ারিং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স খুব কম

ভাইব্রেশন স্ক্রিনের বিয়ারিংটি বোঝা, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিবর্তনশীল লোড বহন করে, তাই বিয়ারিংয়ের অবশ্যই একটি বড় ক্লিয়ারেন্স থাকতে হবে। যদি বিয়ারিংটি সাধারণ ক্লিয়ারেন্সের হয়, তবে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংটি পুনরায় গ্রাইন্ডিং করে বড় ক্লিয়ারেন্স তৈরি করতে হবে।

(২) বিয়ারিং গ্ল্যান্ড খুব শক্তভাবে লাগানো

সাধারণ তাপ অপসারণ এবং বিয়ারিংয়ের নির্দিষ্ট অক্ষীয় সরণ নিশ্চিত করার জন্য গ্ল্যান্ড এবং বিয়ারিংয়ের বাইরের রিংয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক থাকা আবশ্যক। এন্ড কভার এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যবর্তী ফাঁক সামঞ্জস্য করতে গ্যাসকেট ব্যবহার করা যায়।

(৩) বিয়ারিং তেলজনিত সমস্যা

বিয়ারিংয়ে তেলের অভাব, অতিরিক্ত তেল, দূষিত তেল বা ভিন্ন ধরণের তেল ব্যবহার করলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে। বিয়ারিংগুলোতে তেল দেওয়া, পরিষ্কার করা, প্রতিস্থাপন করা এবং সিল করা প্রয়োজন, পাশাপাশি তেলের মান এবং তেল ইনজেকশন পরীক্ষা করতে হবে।

৪. স্ক্রিন চালু অবস্থায় অস্বাভাবিক শব্দ

স্ক্রিন চালু অবস্থায় অস্বাভাবিক শব্দের সম্ভাব্য কারণ হলো স্প্রিং ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া, বিয়ারিং ক্ষয় হওয়া, বিয়ারিং আটকানো বোল্টগুলো ঢিলা হওয়া এবং স্ক্রিন জাল ঠিকমতো টানটান না করা। উপরের সমস্যাগুলো দেখা গেলে, আপনাকে

সময়মতো তাদের সাথে যোগাযোগ করুন, ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করুন এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলো সমন্বয় করুন।

৫. স্ক্রিনের কার্যকরী প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে না

স্ক্রিন অপারেশনের প্রযুক্তিগত নির্দেশিকার মধ্যে রয়েছে গতি, কম্পন বল এবং বিস্তার-ফ্রিকোয়েন্সি। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা আলোচনা করা হলো।

(১) স্ক্রিন চালু হচ্ছে না, অথবা বিস্তার খুব কম

প্রথমে বৈদ্যুতিক ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। মোটরের ক্ষয়ক্ষতি, ভোল্টেজের অভাব ইত্যাদি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। যদি কোনো বৈদ্যুতিক সমস্যা না থাকে, তবে যান্ত্রিক সমস্যা পরীক্ষা করুন এবং দেখুন স্ক্রিন পৃষ্ঠে উপাদানের ভারী জমাট বাঁধছে কিনা। যদি তাই হয়, তবে দ্রুত তা সরিয়ে ফেলুন।

(২) স্ক্রিনের গতি পর্যাপ্ত নয়

অপর্যাপ্ত গতির কারণ বৈদ্যুতিক হতে পারে, অথবা ট্রান্সমিশন বেল্ট অতিরিক্ত ঢিলা হওয়ার কারণেও এটি ঘটতে পারে।

(৩) স্ক্রিনের কম্পন দুর্বল

দুর্বল কম্পন বল ফ্লাইহুইলে ওজনের ভুল স্থাপন বা ওজন অতিরিক্ত হালকা হওয়ার কারণে হতে পারে। এই পরিস্থিতিতে ফ্লাইহুইলের ওজন সামঞ্জস্য করা উচিত।

(৪) স্ক্রিনের চার-বিন্দুর বিস্তারে অসামঞ্জস্যতা

স্ক্রিনের চার-বিন্দুর বিস্তারে পার্থক্য একই অক্ষে অবস্থিত দুটি ভাইব্রেশন এক্সাইটার সিঙ্ক্রোনাইজডভাবে কাজ না করার কারণে হতে পারে, অথবা এটি উপাদানের পৃথকীকরণের (segregation) কারণেও হতে পারে। এমন হলে, সামঞ্জস্য করুন

এবং সময়মতো সঠিক করা।