Nguyên nhân và giải pháp khắc phục tình trạng tắc nghẽn của

Khi sàng bằng , tùy thuộc vào đặc tính của vật liệu, sẽ xảy ra nhiều dạng tắc nghẽn lỗ sàng khác nhau. Nguyên nhân và giải pháp khắc phục tình trạng tắc sàng được trình bày như sau.

Vì hầu hết các hạt vật liệu cần sàng đều có hình dạng không đều, nên nguyên nhân gây tắc nghẽn rất đa dạng.

1. Chứa nhiều hạt có kích thước gần với điểm phân tách.

2. Vật liệu có độ ẩm cao.

3. Các hạt hình cầu hoặc vật liệu có nhiều điểm tiếp xúc với lỗ sàng.

4. Xuất hiện hiện tượng tĩnh điện.

5. Vật liệu chứa thành phần sợi.

6. Số lượng hạt dạng vảy quá lớn.

7. Dây lưới đan quá dày.

8. Các loại sàng dày hơn, chẳng hạn như sàng cao su, có thiết kế hình dạng lỗ không hợp lý, không đạt yêu cầu về hai mặt trên và dưới, khiến các hạt bị kẹt lại.

Để ngăn ngừa hiệu quả tình trạng tắc sàng, cần áp dụng các giải pháp sau.

1. Khi kích thước hạt của vật liệu nhỏ hơn, hàm lượng bùn lớn và kích thước hạt sàng nhỏ, nước sẽ đóng vai trò then chốt trong việc gây tắc sàng.

2. Khi độ ẩm của nguyên liệu vượt quá 5%, nếu tiến hành sấy khô nguyên liệu, cần lựa chọn bề mặt sàng và kích thước lỗ sàng phù hợp.

3. Khi độ ẩm lớn hơn 8%, nên sử dụng phương pháp sàng ướt. Đối với các loại nguyên liệu chứa nhiều hạt dạng phiến, cần thay đổi phương pháp nghiền và điều chỉnh sự phối hợp kích thước hạt giữa các phương pháp nghiền khác nhau.

4. Điều chỉnh lực căng lưới sàng một cách hợp lý là biện pháp hiệu quả để giảm thiểu tình trạng bít tắc lỗ sàng. Lực căng hợp lý giúp lưới sàng và dầm đỡ tạo ra dao động thứ cấp nhẹ, từ đó hạn chế đáng kể hiện tượng bít tắc lỗ sàng. Phương pháp cụ thể: biến móc căng thành cơ cấu căng tự động bằng cách lắp đặt lò xo trên bu lông căng.