Nguyên liệu cát nhân tạo phổ biến và quy trình dây chuyền sản xuất

Trong ngành khai khoáng, nhiều loại đá có thể được sử dụng để sản xuất cát nhân tạo. Hiện có hơn 200 loại đá phù hợp cho mục đích này. Phần dưới đây sẽ giới thiệu các nguyên liệu thô phổ biến dùng trong sản xuất cát nhân tạo và quy trình của dây chuyền sản xuất cát.

Các loại nguyên liệu thô phổ biến để sản xuất cát nhân tạo là gì?

1. Sỏi sông, đá granite, đá bazan, đá vôi, quặng sắt, v.v.

Những loại đá này là vật liệu xây dựng lý tưởng nhờ kết cấu cứng chắc, có thể được dùng làm nguyên liệu đầu vào cho đá và cát trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo. Ví dụ, cát nhân tạo từ đá bazan khi trộn vào bê tông giúp giảm trọng lượng của bê tông, đồng thời mang lại ưu điểm cách âm và cách nhiệt, là cốt liệu đá dăm và cát chất lượng cao cho bê tông nhẹ dùng trong các công trình cao tầng.

Cát nhân tạo được sản xuất từ cuội sông thường được sử dụng trong lĩnh vực lát đường và xây dựng nhà ở. Bột đá phát sinh trong quá trình sản xuất cát nhân tạo từ đá granite và đá vôi cũng có thể được tái sử dụng.

2. Đá sa thạch, đá quartzit, v.v.

Đá sa thạch chủ yếu bao gồm feldspar và quartz, là một loại đá trầm tích hình thành từ nhiều loại đá khác nhau. Về hình dạng hạt và độ bền, đây là nguyên liệu lý tưởng để sản xuất . Cát nhân tạo thu được có thể đạt chất lượng tương đương hoặc thậm chí vượt trội so với cát tự nhiên. Loại cát này sở hữu các ưu điểm như không bị phong hóa, không nóng chảy, khả năng hấp thụ âm thanh tốt và chống ẩm hiệu quả. Ngoài ra, nó còn là vật liệu trang trí xây dựng cao cấp.

3. Vĩ đuôi quặng, phế thải xây dựng, đá kẹp than, v.v.

Những vật liệu này vốn là chất thải công nghiệp, nhưng sau khi trải qua quy trình sản xuất , chúng trở thành “nguồn tài nguyên quý giá”, đặc biệt là phế thải xây dựng. Trong những năm gần đây, việc sản xuất từ phế thải xây dựng đã trở thành một dự án đầu tư phổ biến trong ngành khai thác và chế biến vật liệu xây dựng, nhận được sự quan tâm lớn từ đông đảo khách hàng.

Đá dăm, khối bê tông, gạch vỡ và ngói chứa trong phế thải xây dựng có thể được nghiền nhỏ để tạo thành cốt liệu mới, phục vụ cho ngành giao thông và xây dựng. Việc tận dụng các loại chất thải công nghiệp này để sản xuất không chỉ giúp tiết kiệm chi phí đầu tư năng lượng, mang lại lợi nhuận cao mà còn góp phần thúc đẩy nền kinh tế tuần hoàn và xử lý chất thải bền vững.

Các quy trình trong dây chuyền sản xuất cát nhân tạo là gì?

Quy trình sản xuất cát nhân tạo bao gồm các công đoạn: cấp liệu, vận chuyển, nghiền thô, tạo cát, sàng phân loại, rửa cát và các bước liên quan khác. Sau khi qua giai đoạn sàng, cát nhân tạo đạt yêu cầu về kích thước hạt sẽ được đưa vào máy rửa cát để làm sạch, từ đó thu được thành phẩm cát nhân tạo sạch.

Chúng tôi tin rằng nhiều người quan tâm đến quy trình cụ thể của một dây chuyền sản xuất cát nhân tạo. Lấy ví dụ với nguyên liệu là cuội sông, chúng tôi sẽ giới thiệu hai quy trình sản xuất dựa trên năng suất của dây chuyền:

1. Dây chuyền sản xuất cát từ cuội sông có công suất trên 200 tấn/giờ

Thiết bị tạo cát được cấu hình bao gồm: , , , , , , băng tải và thiết bị khử bụi cùng các thiết bị phụ trợ khác.

Đối với vật liệu cứng, sự kết hợp giữa và mang lại hiệu quả cao. Do cốt liệu sau khi qua thường chứa nhiều hạt dạng kim và vảy, nên cần bổ sung để cải thiện hình dạng hạt.

Máy tạo cát bằng va đập cho ra sản phẩm có kích thước hạt đồng đều hơn và hiệu quả nghiền tốt. Kết hợp với công đoạn rửa và loại bỏ tạp chất của máy rửa cát, cát nhân tạo thành phẩm sạch hơn và có giá trị thị trường cao hơn.

2. Dây chuyền sản xuất cát từ cuội sông với năng suất dưới 200 tấn/giờ

Thiết bị tạo cát được cấu hình: máng rung cấp liệu, máy nghiền hàm, máy nghiền phức hợp/máy nghiền trục, sàng rung, băng tải và thiết bị khử bụi, cùng các thiết bị phụ trợ khác.

Máy nghiền hàm được sử dụng làm máy nghiền sơ cấp. Tất cả vật liệu có kích thước hạt đầu vào nhỏ hơn 1200mm đều có thể được nghiền. Máy nghiền hàm xử lý được nhiều loại vật liệu đa dạng, có thể nghiền hầu hết các loại quặng thông thường. Năng suất giờ nằm trong khoảng từ 1 đến 2.000 tấn. Người dùng có thể lựa chọn theo quy trình sản xuất thực tế của mình.

Máy nghiền phức hợp và máy nghiền trục đều là các thiết bị tạo cát quy mô nhỏ. Chúng có năng suất thấp, chiếm ít diện tích mặt bằng, tiêu thụ điện năng thấp và tiết kiệm điện. Phù hợp với các nhà máy sản xuất cát đá nhỏ có nhu cầu năng suất thấp.

Trước tình trạng nguồn cát sông ngày càng khan hiếm, sẽ tất yếu thay thế cát sông. Việc khai thác cát sông gặp nhiều khó khăn, trong khi có nguyên liệu đầu vào dễ tiếp cận và quy trình sản xuất khoa học, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về cát sử dụng trong ngành xây dựng. Trong bối cảnh đó, nhu cầu đối với cũng gia tăng đáng kể, kéo theo doanh số bán hàng không ngừng cải thiện.