Bahan mentah pasir buatan mesin yang biasa dan proses talian pengeluaran

Pelbagai jenis batu boleh digunakan untuk menghasilkan pasir buatan mesin dalam industri perlombongan. Terdapat lebih daripada 200 jenis batu yang sesuai untuk pengeluaran pasir buatan mesin. Bahagian berikut akan memperkenalkan bahan mentah lazim bagi pasir buatan mesin serta proses talian pengeluaran pasir.

Apakah jenis bahan mentah lazim untuk pasir buatan mesin?

1. Batu kerikil sungai, granit, basal, batu kapur, bijih besi, dan lain-lain.

Jenis-jenis batu ini merupakan bahan binaan ideal dengan tekstur keras dan boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk batu dan pasir dalam talian pengeluaran pasir buatan mesin. Sebagai contoh, pasir buatan mesin yang dihasilkan daripada basal dicampurkan ke dalam konkrit, yang dapat mengurangkan berat konkrit, serta mempunyai kelebihan penebat bunyi dan penebat haba, menjadikannya agregat batu kerikil yang baik untuk konkrit bangunan tinggi ringan.

Pasir buatan mesin yang dihasilkan daripada batu kerikil sungai lazimnya digunakan dalam pembaikan jalan raya dan pembinaan rumah. Serbuk batu yang terhasil semasa proses pengeluaran pasir buatan mesin daripada granit dan batu kapur juga boleh digunakan semula.

2. Batu pasir, kuartzit, dan lain-lain.

Batu pasir terdiri terutamanya daripada feldspar dan kuartz. Ia merupakan sejenis batuan sedimen yang terbentuk daripada pelbagai jenis batuan. Dari segi bentuk butiran dan kekuatan, ia adalah bahan mentah yang baik untuk penghasilan pasir buatan mesin. Pasir buatan mesin yang dihasilkan mampu mencapai atau bahkan melebihi kualiti pasir semula jadi. Ia mempunyai kelebihan seperti tahan terhadap pengudaraan, tidak mudah cair, menyerap bunyi, serta kalis kelembapan. Selain itu, ia juga merupakan bahan hiasan bangunan yang berkualiti tinggi.

3. Sisa perlombongan (tailings), sisa pembinaan, skoria arang batu, dan lain-lain.

Bahan-bahan ini pada asalnya adalah sisa industri, namun selepas melalui proses pembuatan pasir, sisa-sisa tersebut berubah menjadi “harta karun”, terutamanya sisa pembinaan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pembuatan pasir daripada sisa pembinaan telah menjadi projek produksi yang sangat popular dalam industri pasir dan kelikir, serta mendapat permintaan tinggi daripada ramai pengguna.

Batuan pecah, blok konkrit, bata, dan jubin yang terkandung dalam sisa pembinaan boleh dihancurkan dan diproses menjadi agregat pasir dan kelikir baharu, yang kemudiannya dapat digunakan dalam industri lebuh raya dan pembinaan. Menggunakan sisa industri ini untuk membuat pasir bukan sahaja menjimatkan kos pelaburan tenaga dan memperoleh keuntungan tinggi, malah turut menyumbang kepada kitar semula sisa.

Apakah proses dalam talian pengeluaran pasir buatan mesin?

Proses pengeluaran pasir buatan mesin merangkumi suapan, pengangkutan, penghancuran, pembuatan pasir, penapisan, basuhan pasir, dan langkah-langkah lain. Selepas penapisan, pasir buatan mesin yang memenuhi keperluan saiz zarah dihantar ke untuk dibersihkan bagi menghasilkan pasir buatan mesin siap yang bersih.

Kami percaya ramai pembaca lebih berminat dengan proses talian pengeluaran pasir buatan mesin. Sebagai contoh, kami akan memperkenalkan dua proses pengeluaran berdasarkan kapasiti talian tersebut:

1. Talian pengeluaran pasir batu sungai dengan output melebihi 200 tan per jam

Peralatan pembuatan pasir yang dikonfigurasi: , , , , , , , serta peralatan pembuangan debu dan peralatan sokongan lain.

Untuk bahan keras, gabungan dan menawarkan kecekapan tinggi. Memandangkan agregat yang diproses oleh mengandungi banyak serpihan jarum, turut dikonfigurasikan.

Bahan yang diproses oleh menghasilkan saiz partikel yang lebih seragam dengan kesan penghancuran yang baik. Digabungkan dengan proses pembersihan dan penyingkiran bendasing oleh , pasir buatan mesin yang siap adalah lebih bersih dan mempunyai potensi pasaran yang lebih baik.

2. Garisan pengeluaran pasir batu kerikil sungai dengan kapasiti output kurang daripada 200 ton per jam

Peralatan pembuatan pasir yang dikonfigurasi: , , /, , dan peralatan penyingkiran debu, serta peralatan sokongan lain.

digunakan sebagai penghancur primer. Semua bahan dengan saiz partikel suapan kurang daripada 1200mm boleh dihancurkan. mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan, dan kebanyakan bijih boleh dihancurkan. Output setiap jam berada dalam julat 1 hingga 2,000 ton. Pengguna boleh memilih mengikut keperluan proses pengeluaran sebenar mereka.

dan merupakan peralatan pembuatan pasir berskala kecil. Kapasiti pengeluaran mereka rendah, penggunaan ruang lantai minimum, kuasa pengeluaran kecil, dan menjimatkan elektrik. Peralatan ini sesuai untuk loji pasir dan batu kelikir berskala kecil dengan output rendah.

Dengan semakin terhadnya sumber pasir sungai, pasir buatan mesin pasti akan menggantikan pasir sungai. Pasir sungai sukar diperoleh, manakala pasir buatan mesin mudah mendapatkan bahan mentah dan proses pengeluarannya adalah saintifik, sekali gus memenuhi keperluan industri pembinaan. Dalam keadaan ini, permintaan terhadap pasir buatan mesin turut meningkat, dan penjualannya semakin berkembang pesat.